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금속 정보/금속 가공50

디버링(deburring)이란? 실시 목적과 방법, 공구 등을 해설 디버링(deburring)이란? 실시 목적과 방법, 공구 등을 해설 디버링이란 제품 및 부품에 발생한 바리를 제거하고 품질을 향상시키거나 사용 중 문제가 발생하지 않도록 하기 위한 추가 가공입니다. 여기에서는 바리의 발생 요인이나 디버링 방법, 바리를 발생하지 않게하는 가공 등에 대해서 해설합니다. 2022.02.21 - 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이를 설명합니다. 보기 쉬운 도면을 쓰려면 JIS(JIS B 0001:기계 제도)에 의한 표현과 도면 작성에 있어서 kanonxkanon.tistory.com 금속 가공 중 바리란? 바리는 가공 과정에서 발생하여 의.. 2022. 6. 24.
열처리 경화 깊이의 종류와 측정 방법에 대해서 알아보자 열처리 경화 깊이의 종류와 측정 방법에 대해서 알아보자 이번에는 "경화 깊이"의 종류 및 측정 방법에 대해서 해설합니다. 강철은 불꽃 경화·고주파 담금질·침탄 경화 같은 열 처리를 실시하면 표면이 경화합니다. 경화된 부분을 "경화", 경화의 깊이를 "경화 깊이"이라고 부릅니다. 상기의 열 처리를 실시한 강재는 표면으로부터 어느 정도의 내부까지 경화가 얻을 수 있지만 내부로 갈수록 강도는 저하합니다. 경화 깊이는 JIS규격에서 규정된 일정한 경도까지 거리를 "유효 경화 깊이"재료 자체의 경도까지 거리를 "모든 경화 깊이"으로 규정되어 있습니다.이들 내용에 대해서 자세히 살펴봅시다. 2022.07.01 - 진공 침탄 열처리의 원리, 장단점, 경화 깊이, 적합한 재질은? 경화 깊이란? 경화 깊이란 주로 담금질.. 2022. 6. 3.
CAM의 종류, CAD와의 차이, 특징, 장점에 대하여 CAM의 종류, CAD와의 차이, 특징, 장점에 대하여 이번 기사는 CAM의 기초 지식에 대해서 해설합니다. CAM은 "Computer Aided Manufacturing(컴퓨터 지원 제조)"의 약어로, 공작 기계를 움직이는 프로그램을 작성하기 위한 소프트웨어입니다. CAD"Computer Aided Design(컴퓨터 지원 설계)"의 데이터를 이용하여 가공용 NC프로그램 등 생산 준비를 컴퓨터 상에서 실시할 수 있습니다. CAM이란 어떤 것인가? CAM은 PC상에서 컴퓨터로 수치 제어하는 공작 기계를 조작하기 위한 가공 프로그램 소프트웨어의 일입니다. CAD에서 작성한 도면을 기초로 CAM에서 가공 프로그램을 작성하여 CNC에 대응한 공작 기계에 데이터를 송부하고 기계 가공을 합니다. CAM의 특장점 .. 2022. 6. 2.
공차의 기본적인 정의와 허용 차와의 차이에 대해서 해설합니다 공차의 기본적인 정의와 허용 차와의 차이에 대해서 해설합니다 제품 사양도나 설계도 등에 보이는 ±옆에 적힌 숫자. 도면을 다룬 적이 있으시다면 한번은 본 적이 있으실 겁니다 이 숫자는 "공차"라고 불리는 것으로 제품 마무리, 정밀도를 좌우하는 중요한 숫자입니다. 또 이와 비슷한 말에 "허용차"라는 것도 있습니다. 무슨 차이가 있을까요? 본 포스팅에서는 공차는 어떤 것인지, 또 허용차와의 차이는 어떤 것인지, 판금 가공의 공차에 대해서 쉽게 해설합니다! 공차란 어떤 것인가? "공차"는 영어에서는 tolerance라고 기재합니다. 공차는 간단히 말하면, 공학에서 "허용되는 차이"를 말합니다. 구체적으로는 완성된 제품·부품에 대한 "허용하는 오차를 포함한 치수 폭"을 의미합니다. 예를 들면 만들고 싶은 제품의.. 2022. 5. 31.
열 박음의 원리와 공차, 계산 방법 주의 사항을 해설 열 박음의 원리와 공차, 계산 방법 주의 사항을 해설 열 박음이란 홀에 축을 박기 위한 방법을 말합니다. 홀을 가진 부품을 가열 팽창시키고 축을 덮어 씌웁니다. 열 박음과 비슷한 기법으로서 "냉각 박음"도 있지만, 이쪽은 축 부품을 식혀서 축경을 줄이는 방법입니다. 이번은 열 박음에 대한 원리나 장단점, 주의점 등을 해설하고 있습니다. 열 박음의 원리와 방법 열 박음은 홀을 가진 부품을 가열/팽창시키면서 축을 덮어 씌워 진행합니다. 축을 박은 뒤에 냉각시킴으로 부품들이 고착됩니다. 열 박음한 부품은 단단히 고정되는 만큼 손상시키지 않는 한 기본적으로 분해할 수 없습니다. 용도는 샤프트와 기어 같은 회전체 부품이 대표적입니다. 열 박음은 구멍 지름이 축경보다 작은 "닫힘 맞춤"의 경우에 적용합니다. 닫힘 .. 2022. 5. 27.
수소취성 균열의 원인과 대책에 대해 알아보자 수소취성 (Hydrogen Embrittlement) 균열의 원인과 대책에 대해 알아보자 수소 취성 균열이란 강재가 수소를 흡수함으로써 인성(끈기)가 저하하여 깨지는 현상이며 일명"수소 취성"이라고도 불립니다. 수소는 도금/용접· 산 세척/부식 등으로 강재에 흡수되어 균열을 일으킵니다. 수소 취성은 HRC(로크웰 경도)40이상 항장력 130kgf/mm2등, 고장력 강과 고강 도강에서 발생하기 쉽다고 합니다. 저 강도의 강철에는 거의 영향을 미치지 못하고 있지만 수소 흡수량이 많으면 발생할 수도 있어 일률적으로 이 강재라면 수소 취성에 대해 안심이라고 단언 할 만한 소재는 없습니다. 본 기사에서는 이러한 수소 취성 균열 원인과 수소 취성 균열 대책에 대해서 해설합니다. 2022.04.01 - 금속 가공의 .. 2022. 5. 16.
멜라민 도장에 대해서 알기 쉽게 해설해보자 멜라민 도장에 대해서 알기 쉽게 해설해보자 자동차, 철도, 비행기 등 기구와 건조물에는 왜 칠이 되어 있을까요? 그것은 녹을 막고 미관을 지키기 위함입니다. 도장은 사물의 외관을 지켜줄 뿐만 아니라 녹 소재의 변질을 막는 역할을 하고 있습니다. 그 만큼 야외에서 쓰는 도장은 대 계절성이 높은 도장을, 실내에서 사용하는 도장은 미관에 중점을 두고 있습니다. 우리 주변에 있는 것, 책상 정리 선반, 컴퓨터 등의 OA기기는 멜라민 도장으로 불리는 인화 수지 도장이 있습니다. 이번에는 주로 실내에서 사용하는 기자재에 사용되는 멜라민 도장과 다른 인화 도장의 차이, 멜라민의 역사, 멜라민 도장의 사례에 대해서 자세히 설명하겠습니다. 2022.02.11 - 분체 도장의 특징과 종류, 장단점까지 알아보자 분체 도장의.. 2022. 5. 7.
금속 탭 가공에 대해서 알아보자 특징, 종류, 공정 금속 탭 가공에 대해서 알아보자 특징, 종류, 공정 금속 가공 속에는 여러 종류가 있습니다. 드릴을 사용한 가공 하나 해도 성형을 목적으로 한 것도 있고 나사 구멍을 통하기 위한 것도 있으므로 사용하는 금속과 목적·용도에 맞추어 드릴의 종류도 달라집니다. 이번에는 절삭 가공 중에서도 수많은 종류의 하나, 탭 가공에 대해서, 특징이나 종류, 주의점 등을 해설하고 있습니다. 탭 가공 정밀도를 향상시키기 위한 주의점이나 작업 순서를 알고 싶은 분은 꼭 참고해 주시기 바랍니다. 탭 가공이란? 탭 가공은 금속에 미리 열린 구멍에 나사가 지나는 같은 나선 홈을 파는 가공을 말합니다. 그래서 탭으로 불리는 공구를 사용하여 가공이 가능합니다. 일반적으로는 드릴을 비롯한 절삭용 기계에 달아 가공하는 것이 많지만 탭 핸들.. 2022. 5. 4.
로스트 왁스 주조에 대해서 알기 쉽게 해설한다 로스트 왁스 주조에 대해서 알기 쉽게 해설한다 로스트 왁스 주조는 왁스로 만든 원형을 바탕으로 기물을 만드는 공법입니다. 일반적인 주조 공법보다 복잡하고 치수 정밀한 형상을 만들 수 있습니다. 이 포스팅에서는 로스트 왁스 주조 방법과 특징에 대해서 해설하고 있습니다. 포스팅을 참고하여 최적인 주조 방식을 선택하고 정밀한 기물을 제조합시다. 로스트 왁스 주조에 대해서 알아봅니다. 로스트 왁스 주조는 왁스로 만든 원형을 바탕으로 주물을 만드는 법입니다. 일반적인 주조 공법보다 복잡하고 치수 정밀한 형상을 만들어 정밀 주조법이라고도 불립니다. 정밀 주조를 쉽게 만들고 간이 제작하고 대량 제작에 전용할 수 없다는 단점도 있습니다. 로스트 왁스 주조란? 로스트 왁스 주조는 왁스(wax)을 잃어버리는(lost) 성.. 2022. 4. 16.
금속 가공의 탈지 (Degreasing) 의 기초적인 것에 대하여 금속 가공의 탈지 (Degreasing) 의 기초적인 것에 대하여 탈지는 그 명칭대로 기름을 없애는 것입니다. 금속 가공에서는 많은 분야에서 기름을 사용하기 때문에 유분을 제거하는 방법은 매우 중요시되고 있습니다. 특히 녹슬기 쉬운 철강 등에 대해서는 반드시라고 해도 좋습니다. 도금, 도장 등으로 표면을 코팅할 때에는 유분이 남아 있을 시, 깔끔하게 코팅하지 못하여 전처리로서 탈지를 하는 작업은 필요 불가결한 것입니다. 이 포스팅에서는 이 탈지에 대해서 소개하겠습니다. 또 깨끗하게 하고 싶은 소재에 따라서 탈지 행태가 다르기 때문에 방법에 대해서도 자세히 해설합니다. 탈지란 것은? 탈지란 금속의 표면에 부착된 유지 분을 제거하는 일입니다. 더러움 등의 제거 세탁도 겸하므로 "탈지 세척"이라고도 불립니다... 2022. 4. 1.
절삭유(냉각제 용액)의 종류, 성분, 장단점에 대해서 절삭유(냉각제 용액)의 종류, 성분, 장단점에 대해서 금속 가공의 현장에서는 금속을 깎고 절단하는 등 여러 가공이 실시됩니다. 그리고 그 때 "절삭유"로 불리는 기름이 사용됩니다. 절삭기나 가공기를 사용할 때 드릴이나 커터에 방출되는 절삭유. "기름 대신 물이면 안 되는 거야?" "무엇 때문에 방출되고 있나?"등 의문을 가지시는 분도 적지 않을 것 입니다. 그래서 이번에는 절삭유에 대해서 자세히 소개합니다. 절삭유(냉각제 용액)는? 절삭유는 밀러와 선반 등 금속에 여러 가공을 하고 싶을 때 드릴에 대해서 방출되는 액체입니다. 주로 절삭시의 마찰을 억제하거나 공작물의 열을 빼앗아 열을 식히거나 하는 효과를 가지고 있습니다. 절삭할 때 발생하는 부스러기를 씻어 주는 효과가 있어 가공 때에 일어나는 오류나 불.. 2022. 3. 29.
고주파 열처리의 원리, 경도, 장단점 그리고 적합한 재질까지 고주파 열처리의 원리, 경도, 장단점 그리고 적합한 재질까지 표면 담금질에는 불꽃 경화, 고주파 열처리, 전자 빔 열처리, 레이저 열처리의 4종류가 있는데 그 중에서도 고주파 열처리는 가장 많이 이용되고 있는 표면 경화 법입니다. 고주파 열처리(고주파 담금질)은 코일을 사용한 전자 유도 전류에 의한 재료를 가열하는 구조로, 주로 탄소강과 저 합금강의 부품 표면에 대해서 내마모성과 내 피로성을 향상시키기 위해서 실시합니다. 이번에는 고주파 열처리의 원리와 적합한 재료, 장단점 등을 봅시다. 고주파 열처리란? 고주파 열처리는 고주파 전류에서 발생하는 유도 가열을 이용한 열 방법으로 가열 코일에 의한 강재를 달군 후에, 급속히 냉각된 강재의 표면을 경화시키는 것입니다. 파손이나 연마 균열이 발생하기 쉽기 때문.. 2022. 3. 25.
로렛가공(널링(Knurling)가공)의 공구, 선반, 평면 가공 방법 로렛가공(널링(Knurling)가공)의 공구, 선반, 평면 가공 방법 로렛가공(널링(Knurling)가공)이란? 금속으로 쪼개 깔쭉깔쭉한 요철 가공을 본 적있으십니까? 대개 샤프에서 많이 볼 수 있는 아래와 같은 가공 방법이 미끄럼 방지 역할을 하는 가공이 로렛 가공입니다. 영어로는 널링가공이라고도 널리쓰이고 있지요. 평소 별로 신경 쓰는 부분에서는 아닐지 모르지만, 로렛 가공은 의외로 주변에서 많이 볼 수 있습니다. 평소 금속 가공에 종사하는 사람이면 볼 기회는 많을 것입니다. 로렛 가공은 금속 부품의 사용자에 대한 배려의 부분이기도 합니다. "여기에 논슬립 테이프가 붙어 있으면 쓰려나?"라는 사용자에 대한 상냥함입니다. 압입 부품의 입질 향상 등의 용도로 사용하는 장면도 있지만 기본적으로는 미끄럼이나.. 2022. 3. 21.
와이어 방전 가공에 대해서 알아본다. 장단점 및 특징에 대하여 와이어 방전 가공에 대해서 알아본다. 장단점 및 특징에 대하여 와이어 방전 열에 의해서 재료를 절단하는 와이어 방전 가공에 대해서 해설하고 있습니다. 구조나 특징 등 기본적인 것에서 와이어 방전 가공의 이점이나 주의점 와이어 방전 가공의 사례까지 자세히 해설하고 있습니다. 이 기사를 읽음으로써 와이어 방전 가공에 대해서 이해하고 더 좋은 제품을 만들게 됩니다. 와이어 방전 가공은 와이어 방전 열에 의해서 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 치밀한 작업이 가능하고 전도체이면 아무리 딱딱한 재료로도 가공할 수 있다는 것이 와이어 방전 가공의 이점입니다. 그러나 대량 생산에는 적합하지 않다는 와이어 방전 가공만의 디메리트 확연히 존재합니다. 거기서 본 기사에서는 와이어 방전 가공의 구조나 장점, 주의점이나 와이.. 2022. 3. 16.
금속 표면 조도란 어떤것인가 자세히 설명한다 금속 표면 조도表面粗さ란 어떤것인가 자세히 설명한다 이번에는 표면조도의 기초 지식에 대해서 해설합니다. 표면조도는 가공한 워크의 표면의 거칠음을 수치와 기호로 나타낸 것입니다. 표면 조도 값으로 광택과 촉감뿐만 아니라 마찰력과 밀착성 등에도 영향이 나타납니다. 그래서 표면조도는 제품의 기능성을 평가하는 데도 중요한 요소가 됩니다. 표면조도란? 표면조도는 가공한 워크의 표면의 거칠음을 평가하기 위한 지표입니다. 가공한 워크의 표면은 간격이 다른 기복이 있습니다. 이 기복이 큰 것을 "파도"라고 부르며 미세한 것은 "표면조도"라고 부릅니다. 표면조도는 전용 측정 기기를 이용하여 단면적 곡선의 데이터를 취득합니다. 단면적 곡선에서 요철의 크기(파장)로 분리하고 큰 파장을 이루는 곡선, 작은 파장을 조도 곡선으.. 2022. 3. 4.
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