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소재 및 가공기술289

열간 압연 강(Hot Rolled Steel) 등급과 특징 🏗️ 🔥 열간 압연 강(Hot Rolled Steel) 등급과 특징 🏗️**열간 압연 강(Hot Rolled Steel)**은 고온에서 압연된 강재로, 다양한 산업에서 사용됩니다. 표면이 거칠지만 가공성이 좋고 가격이 저렴하여 건설, 자동차, 조선 등의 분야에서 널리 활용됩니다. 🏭 1. 열간 압연 강의 특징✅ 제조 과정: 약 1,000°C 이상의 고온에서 압연 후 서서히 냉각✅ 장점: 낮은 비용, 높은 가공성, 용접 용이✅ 단점: 표면이 거칠고 치수 정밀도가 낮음🔍 2. 주요 열간 압연 강 등급과 용도📌 1) 일반 구조용 강 (A36, S235, S275, S355)✅ A36 (ASTM A36)가장 널리 사용되는 탄소강높은 가공성 & 용접성건축, 철골 구조물, 브래킷 등에 사용✅ S235, S275.. 2025. 4. 1.

🔩 담금질이 필요 없는 고경도 강재 NAK 강재란? 🔩 담금질이 필요 없는 고경도 강재 NAK 강재란?금형 및 절삭 가공에 사용되는 강재는 고경도, 내마모성, 가공성이 중요합니다.하지만 일반적인 공구강은 **담금질(열처리)**을 거쳐야 원하는 강도를 얻을 수 있습니다. 📌 **NAK 강재(NAK55, NAK80)**는 담금질이 필요 없이 높은 경도를 제공하는 특수 강재입니다.이번 포스팅에서는 NAK 강재의 특징, 장점, 용도를 정리해보겠습니다.1️⃣ NAK 강재란?NAK 강재는 일본의 **대동금속(Daido Steel)**에서 개발한 프리하든드(Prehardened) 공구강입니다.✔ NAK55, NAK80 등 다양한 등급이 있으며, 각각 특성이 다름 ✅ 기본 특성고경도 (HRC 37~40 수준) → 열처리 없이 강한 내구성우수한 절삭성 → 가공 후 바.. 2025. 3. 31.

접지, 본딩, 그라운딩의 차이점과 개념 정리 접지, 본딩, 그라운딩의 차이점과 개념 정리전기 안전과 관련된 용어 중 **접지(Grounding), 본딩(Bonding), 그라운딩(Grounding)**은 자주 혼용되어 사용되지만, 각각의 개념과 역할이 다릅니다. 이번 포스팅에서는 이 세 가지 용어의 차이점을 자세히 설명해 드리겠습니다.1. 접지(Grounding, Earthing, アース)접지란 전기 회로나 장비의 특정 지점을 대지(Earth)와 연결하는 것을 의미합니다.이렇게 하면 전류가 안전하게 대지로 흘러가도록 유도하여 감전 사고를 방지하고, 전자기적 간섭을 줄이는 역할을 합니다.✅ 접지의 목적감전 및 화재 예방: 누설 전류가 발생할 경우 전류를 대지로 흘려보내 인체 보호정전기 방전: 정전기를 효과적으로 제거하여 민감한 전자 장비 보호낙뢰 및.. 2025. 3. 31.

알루미늄 용접 팁 – 성공적인 용접을 위한 필수 가이드 🔥 알루미늄 용접 팁 – 성공적인 용접을 위한 필수 가이드알루미늄(Aluminum)은 가볍고 강하며 부식 저항성이 뛰어나 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.하지만 용접 시 높은 열전도율, 산화층, 팽창률 등의 특성 때문에 철이나 스테인리스 스틸보다 까다로운 금속입니다.이번 포스팅에서는 알루미늄 용접 시 꼭 알아야 할 팁과 주의할 점을 정리해보겠습니다!✅ 1. 알루미늄 용접이 어려운 이유알루미늄을 용접할 때 흔히 겪는 어려움은 다음과 같습니다. ✔ 산화층(Aluminum Oxide) 문제 → 알루미늄 표면에는 강한 산화층(녹과 비슷한 역할)이 존재하며,녹는점이 2,000°C 이상으로 용접이 어렵게 만듦✔ 높은 열전도율 → 빠르게 열이 확산되므로 균일한 용접 유지가 힘듦 ✔ 열팽창률이 큼 → 용접 중 뒤틀림.. 2025. 3. 31.

반도체 제조에서 불소수지 코팅의 역할과 중요성 반도체 제조에서 불소수지 코팅의 역할과 중요성반도체 제조 공정에서는 고온, 강산·강염기, 플라즈마 환경 등 극한 조건이 요구됩니다.이를 보호하기 위해 불소수지 코팅(Fluoropolymer Coating) 이 중요한 역할을 합니다. 이번 글에서는 불소수지 코팅의 특징, 반도체 제조에서의 역할, 주요 불소수지 종류, 적용 사례, 그리고 향후 전망을 정리하겠습니다.1. 불소수지 코팅이란?불소수지(Fluoropolymer)는 불소(F)가 포함된 고분자 화합물로,높은 내열성, 화학적 안정성, 낮은 마찰 계수 등의 특성을 가집니다. 🔹 주요 불소수지 코팅의 특징✅ 내화학성: 강산·강염기에 강하며, 반도체 공정에서 사용하는 화학물질에도 견딤.✅ 내열성: 250~300℃ 이상의 고온에서도 안정적으로 유지됨.✅ 비부.. 2025. 3. 31.

기타 고분자 재료: 열가소성 고무, 슈퍼 엔프라, 기능성 고분자 🧪 기타 고분자 재료: 열가소성 고무, 슈퍼 엔프라, 기능성 고분자고분자 재료에는 우리가 흔히 접하는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 외에도수많은 종류가 존재합니다. 이번에는 그중에서도 산업적으로 중요한 열가소성 고무, 슈퍼 엔프라(Super Engineering Plastics), 기능성 고분자 세 가지를 깊이 있게 살펴보겠습니다.🔹 1. 열가소성 고무 (Thermoplastic Elastomer, TPE)💡 열가소성과 탄성을 동시에 갖춘 재료!열가소성 고무는 일반적인 고무(열경화성 엘라스토머)와 달리 가열하면 녹아서 성형할 수 있는 특성을 가진 고무입니다. 즉, 플라스틱처럼 쉽게 성형할 수 있으면서도 고무의 유연성과 탄성을 유지하는 것이 특징입니다.✅ 특징과 장점열.. 2025. 3. 30.

용융 알루미늄 도금 강판(SA1, SA2) 완벽 정리! 🔥 용융 알루미늄 도금 강판(SA1, SA2) 완벽 정리!용융 알루미늄 도금 강판은 내열성과 내식성이 뛰어나 자동차, 건축, 가전제품 등 다양한 산업에서 사용됩니다.이번 포스팅에서는 SA1, SA2 강판의 JIS 규격, 비중, 내열 온도, 용접성, 성분, 기계적 성질 등을자세히 정리해드리겠습니다!📌 1. 용융 알루미늄 도금 강판(SA1, SA2)란?용융 알루미늄 도금 강판은 강판(Steel Sheet)에 알루미늄(Al)을 도금한 강재입니다.✔ 내식성(부식 방지)이 뛰어나고 고온 환경에서도 강도 유지✔ 알루미늄의 높은 반사율 덕분에 열과 빛을 잘 반사함✔ 용접성과 가공성이 우수해 다양한 산업에 적용 가능 💡 참고:JIS 규격에서는 SA1, SA2로 구분됨.아연도금강판(GI), 갈바륨강판(Al-Zn 합.. 2025. 3. 29.

MMA, 아크릴섬유, 폴리아크릴산, 폴리아크릴산 에스테르의 특징과 용도 아크릴 수지 (PMMA, 아크릴섬유, 폴리아크릴산, 폴리아크릴산 에스테르)아크릴 수지는 투명도, 내후성, 가공성이 뛰어나 다양한 산업에서 활용됩니다. 이번 글에서는 대표적인 아크릴 수지인 PMMA, 아크릴섬유, 폴리아크릴산, 폴리아크릴산 에스테르의 특징과 용도를 정리해보겠습니다.1️⃣ PMMA (폴리메틸메타크릴레이트) 🏗️🔬PMMA는 **폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate)**의 약자로, **"아크릴 유리" 또는 "플렉시글라스(Plexiglas)"**라고도 불립니다. 투명성이 우수하고 내후성이 뛰어나며, 가공이 용이하여 유리 대체 소재로 널리 사용됩니다.✅ PMMA의 주요 특징🔍 높은 투명도: 가시광선 투과율 92%로 유리보다 깨끗한 투명성☀️ 우수한 내후성: UV에 강.. 2025. 3. 29.

⚡ 단로기, 부하스위치, 스위치 단로기, 회로 차단기의 차이점 ⚡ 단로기, 부하스위치, 스위치 단로기, 회로 차단기의 차이점전력 설비에서 단로기, 부하스위치, 스위치 단로기, 회로 차단기는 각각의 역할이 다릅니다. 이들의 기능과 차이점을 정확히 이해하면 전력 시스템을 보다 안전하고 효율적으로 운용할 수 있습니다. 이번 글에서는 각 장치의 개념과 차이점을 비교하여 정리하겠습니다.1️⃣ 단로기(Disconnector, DS)📌 개념:단로기는 회로의 전류를 완전히 차단한 후, 기기 및 전선이 안전한 상태에서 유지보수를 할 수 있도록 회로를 절연하는 장치입니다.단락(Short Circuit) 및 부하(Load) 전류를 차단하는 기능이 없으며, 오직 절연 기능만을 수행합니다.주로 변압기, 차단기 등의 유지보수 시 안전한 작업 환경을 제공하기 위해 사용됩니다.⚙️ 주요 특징.. 2025. 3. 28.

주물 철(Cast Iron)이란? 특징과 활용법 완벽 정리! 주물철(Cast Iron)이란? 특징과 활용법 완벽 정리!주물철(Cast Iron)은 탄소 함량이 높은 철 합금으로, 내구성과 열 저항성이 뛰어나 산업 및 가정에서 널리 사용됩니다.이번 포스팅에서는 주물철의 특징, 종류, 장점 및 단점, 그리고 활용 사례를 자세히 살펴보겠습니다.🔍 1. 주물철이란?주물철(Cast Iron)은 탄소 함량이 2~4%인 철 합금입니다.탄소 함량이 높은 만큼 녹는점이 낮고(약 1,150~1,250°C), 유동성이 뛰어나 주조(캐스팅)하기 쉽습니다.이 때문에 다양한 형태로 제작할 수 있어 건축, 자동차, 조리기구 등에 널리 사용됩니다. 💡 참고: 탄소 함량이 2% 미만이면 "강철(Steel)"로 분류됩니다.🏗 2. 주물철의 주요 특징✔ 강도와 내구성 – 압축 강도가 높아 무.. 2025. 3. 27.

⚡ 접지(어스) 시스템의 종류와 역할 상세 정리 ⚡ 접지(어스) 시스템의 종류와 역할 상세 정리전기 설비에서 **접지(어스, Grounding)**는 감전 사고 예방, 장비 보호, 안정적인 전력 공급을 위해 필수적인 요소입니다. 접지 시스템은 다양한 방식으로 구현되며, 각각의 역할과 특징이 다릅니다. 이번 글에서는 접지의 개념, 다양한 접지 방식, 그리고 그 역할에 대해 자세히 설명하겠습니다.1️⃣ 접지(어스)란?**접지(Grounding)**는 전기 회로에서 전류가 안전하게 흐를 수 있도록 대지(땅)와 연결하는 과정입니다. 이를 통해 전기적 안정성을 확보하고, 누전 및 과전압으로 인한 사고를 예방할 수 있습니다.✅ 접지의 주요 목적감전 사고 방지: 누전 발생 시 전류가 인체가 아닌 접지를 통해 흐르도록 유도장비 보호: 과전압이나 번개와 같은 전기적 .. 2025. 3. 27.

판금이란? 용도와 재료, 종류 및 공정에 대한 기본적인 지식 판금이란? 용도와 재료, 종류 및 공정에 대한 기본적인 지식판금이란?판금(sheet metal)은 금속판을 가공하는 기술을 의미하며, 다양한 산업에서 사용됩니다. 판금 가공은 얇은 금속판을 절단, 절곡, 접합하는 공정을 포함하며, 자동차, 전자제품, 건설, 가전제품 등 다양한 분야에서 필수적인 제조 기술입니다. 판금의 주요 용도판금 가공 기술은 여러 산업에서 활용됩니다. 주요 용도로는 다음과 같습니다.자동차 산업: 자동차 차체, 엔진 부품, 배기 시스템 등에 사용전자제품: 컴퓨터 케이스, 스마트폰 내부 부품, 가전제품 외장건설 분야: 건축 자재, 방음벽, 통풍 시스템가구 제조: 스테인리스 스틸 주방가구, 금속 선반항공 및 방위 산업: 항공기 동체, 무기 시스템 부품판금 재료의 종류판금 가공에 사용되는 .. 2025. 3. 26.

범용 합성고무: 가장 널리 사용되는 합성고무 종류와 특징 🔹 범용 합성고무: 가장 널리 사용되는 합성고무 종류와 특징고무는 자동차 타이어부터 전자제품, 의료 기기까지 우리 생활 속에서 필수적인 소재입니다. 특히, **범용 합성고무(General-Purpose Synthetic Rubber)**는 천연고무보다 내구성이 뛰어나고 특정 환경에서도 안정적인 성질을 유지하는 특성이 있어 산업 전반에서 널리 활용됩니다. 이번 포스팅에서는 대표적인 범용 합성고무의 종류와 특징, 그리고 주요 사용 분야에 대해 자세히 알아보겠습니다!1️⃣ 스티렌-부타디엔 고무 (SBR, Styrene-Butadiene Rubber)🚗 자동차 타이어에 가장 많이 사용되는 대표적인 합성고무! SBR은 스티렌과 부타디엔을 공중합하여 만든 합성고무로,천연고무보다 내마모성과 내노화성이 뛰어나며, .. 2025. 3. 25.

원소 주기율표, 우리의 일상 속 숨은 과학 118개의 원소, 세상을 이루는 퍼즐 🧩우리가 숨 쉬는 공기, 마시는 물, 사용하는 스마트폰까지—모든 것은 원소의 조합으로 이루어져 있습니다. 현재까지 밝혀진 원소는 118개이며, 이들은 금속 원소와 비금속 원소로 크게 나뉩니다. 산업과 과학기술에서 중요한 역할을 하는 이 원소들을 정리한 표를 살펴보세요! 🏗️🔬🧪 원소 주기율표 정리원소명기호원자번호특징주요쓰임새수소H1가장 가벼운 원소, 우주에서 가장 풍부연료전지, 로켓 연료, 암모니아 생산헬륨He2무색·무취, 가장 낮은 끓는점풍선, MRI 냉각제, 반도체 제조리튬Li3가벼운 금속, 높은 전기전도성배터리, 항우울제, 합금베릴륨Be4가볍고 단단한 금속항공우주, 원자로, X-ray 창붕소B5반금속, 내열성 우수반도체, 유리 강화, 살충제탄소C6생명의 .. 2025. 3. 25.

금속 가공 및 표면 처리의 종류와 방법 정리 금속 가공 및 표면 처리의 종류와 방법 정리금속 가공과 표면 처리는 금속 제품의 강도, 내구성, 내식성, 미적 요소 등을 개선하기 위해 필수적으로 사용됩니다. 여기서는 금속 가공 방식과 금속 표면 처리 방식을 각각 정리해 보겠습니다.1️⃣ 금속 가공(Metal Machining)의 종류금속 가공은 재료를 절삭, 성형, 가공하여 원하는 형태로 제작하는 공정입니다.📌 주요 가공 방식절삭 가공 (머시닝)절삭 공구로 금속을 깎아 원하는 형태로 가공정밀 부품, 기계 부품선반 가공회전하는 금속을 절삭 공구로 깎아내는 방식축, 볼트, 베어링밀링 가공회전하는 공구로 금속을 가공하는 방식기어, 하우징드릴링구멍을 뚫는 가공 방식나사산, 볼트 홀연삭 (그라인딩)연마재를 사용하여 금속 표면을 다듬는 방식정밀 가공, 광택 가.. 2025. 3. 24.

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