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소재 및 가공기술211

은 합금의 종류 및 은 합금의 조성이나 녹는점, 경도, 특징에 대해서 은 합금의 종류 및 은 합금의 조성이나 녹는점, 경도, 특징에 대해서 은의 종류가 곧 은 합금 종류이며 순도의 변화의 것이기도 합니다. JIS규격에서는 귀금속 제품이나 보석에 사용되는 은의 순도로 3패턴을 규정했고, 은의 성분을 그대로 숫자로 나타내고 있습니다. 즉, 925,835,800의 세가지가 있습니다. 은 합금의 조성 은 합금의 조성 중 주요 부분은 은이란 것은 압니다만, 나머지는 어떤 금속이 사용되고 있나요. 은 합금도 다른 금속과 마찬가지로 합금인 이상, 조합 금속에 의해서 성질이나 색깔도 달라지는데 귀금속 제품 중 화폐나 보석, 보석 장식품, 미술품, 공예품 등의 분야에서 사용되는 은 합금은 대부분 은과 구리의 이원 합금이나 은, 구리 금의 삼원 합금입니다. 도금으로 표면에 또 다른 귀금속이.. 2022. 11. 19.
기계 설계의 기본. 부품의 강도 및 힘의 종류 해설 기계 설계의 기본. 부품의 강도 및 힘의 종류 해설 기계 부품을 설계할 때에는 부품의 강도를 생각하지 않으면 안 됩니다. 강도는 어쩐지 "힘"이라는 이미지입니다만, 설계는 명확한 정의가 있습니다. 이번에는 설계에서의 "강도"에 대해서 해설합니다. 강도 설계에 필요한 힘의 종류 강도는 기계 부품에 걸리는 힘에 대한 얼마나 버틸지를 나타냅니다. 그러나 기계 부품에는 사용 방법에 의해서 다양한 힘이 걸립니다. 사용 중에 깨지지 않는 충분한 강도를 가진 설계를 하려면 그 힘의 종류를 알고 각각에 대해서 견딜 수 있도록 생각하지 않으면 안 됩니다. 기계 부품의 부품에 걸리는 힘은 다음의 3가지로 나뉘어 있습니다. 당기는 힘 압축력 전단력 끄는 힘은 엘리베이터를 매달게 하며, 와이어나 프레스기로 장 풀과 펀치를 잇.. 2022. 11. 1.
소결이란? 소결의 시스템이나 장점 단점을 알기 쉽게 해설 소결이란? 소결의 시스템이나 장점 단점을 알기 쉽게 해설 소결(sintering)이란 무엇인가? 장점 단점이나 구조까지 망라하여 알기 쉽게 소개하고 있습니다. 이 포스팅을 읽음으로써 소결에 대한 이해가 깊어지고 좋은 제품을 만들기 위한 강재 경선을 할 수 있게 됩니다. 소결(sintering)은 분말 형태의 금속인 것을, 녹는점보다 낮은 온도에서 가공하는 기술이 됩니다. 주조 및 프레스 가공에 적합하지 않는 금속도 다룰 수 있는 장점이 있고, 제품의 용도에 따라서는 가공 방법에 적합하지 않는 경우가 있기 때문에 주의가 필요합니다. 본 기사에서는 소결(sintering)의 구조나 장단점을 소개하고 있습니다. 소결이란(sintering)? [분말로 부품을 만들자!] 소결은 금속의 분말에서 부품을 만드는 가공.. 2022. 10. 31.
녹이 잘 슬지 않는 금속의 종류에 대해서 알아보자 녹이 잘 슬지 않는 금속의 종류에 대해서 알아보자 일상 생활에서 사용하고 있는 금속은 점점 녹슬게 됩니다. 많은 금속이 필요한 시점에서 녹을 제거 할 필요가 있습니다. 그러나 금속의 녹 제거 작업은 힘든 이미지가 있지요. 그 때문에 되도록 녹슬지 않게 하고 싶지 않은 것이 사실입니다. 이번 포스팅에서는 금속의 녹을 조금이라도 줄이기 위한 하나의 방편으로 녹슬기 어려운 금속에 대해 소개해 보고자 합니다. 녹슬지 않는 금속은 없습니다 앞머리에서도 설명했듯이, 금속이라는 것은 사용하고 있는 중에 녹이 스는 것입니다. 사용하는 한 모든 금속은 녹슬어 버립니다. 자전거 체인, 나사 등 일상의 곳곳에서 볼 수 있는 것이지요. 여러분도 생활 속에서 녹슬지 않은 금속보다도 녹이 슬어 있는 금속을 볼 기회가 더 많은 것.. 2022. 10. 26.
볼트 사이즈의 결정 방식, 강도 계산 방법을 알아보자 볼트 사이즈의 결정 방식, 강도 계산 방법을 알아보자 "이 부품의 볼트 사이즈는 어느 정도가 적정할까?" "볼트 사이즈를 결정하려면 무엇을 근거로 하면 좋을까? 안전율의 기준은?" "볼트강도 계산 방법을 알고 싶다" 이런 고민을 하고 계시는 설계자 분들이시라면 이번 포스팅을 참조해 주시기 바랍니다. 볼트 사이즈를 결정할 때 무엇을 기준으로 해야 할지 모르거나 강도 계산 잘 못한다는 의식이 있거나 하는 분도 있을지도 모릅니다. 이에 본 포스팅에서는볼트 사이즈를 정하기 위해서 필요한 전제 지식과 실제의 강도 계산 방법을 해설합니다. 소개하는 것은 간단한 계산 방법이기 때문에 설계 초심자도 꼭 참고로 봐주세요. 1.[필요한 정보는 2개] 볼트 사이즈의 결정 방식 볼트 사이즈는 가담한 힘에 대해서 볼트가 그 기.. 2022. 10. 24.
설계 부품 표(EBOM)과 제조 부품 표(MBOM)의 사용법에 대하여 설계 부품 표(EBOM)과 제조 부품 표(MBOM)의 사용법에 대하여 부품 표는 기본적으로 제품에 대하여 하나가 존재하는데, 실제 업무에서는 설계 부품 표와 제조 부품 표처럼 여러 종류 존재하는 경우가 있습니다. 이들은 사이비 부품 표에서 설계 변경 관리가 번거롭게 되어 생산 준비 실수의 원인이 되기 때문에 많은 회사에서는 복수의 부품 표를 통합하여 검토 하고 있습니다. 설계 부품 표란? 설계 부품 표는 통칭 EBOM(Engineering BOM)로 불립니다. 그 이름대로 설계가 작성한 제품의 부품 및 유닛 구성을 표에 집계한 것입니다. 최대의 특징은 설계 변경 등을 포함하고 최신판으로 구성되어 있는 일입니다. 3D CAD의 어셈블리 트리가 설계 부품 표에 유사합니다. 제조 부품 표란? 제조 부품 표는 .. 2022. 10. 19.
설계 도면, 기계 도면 관리 방법과 유의점에 대하여 PDM 설계 도면, 기계 도면 관리 방법과 유의점에 대하여 PDM 도면은 설계의 최종 성과물로서 이를 다루는 업체라면 나날이 늘어갈 것입니다. 또 도면은 설계, 생산 기술, 구매, 제조, 품질 관리 등 각 부문의 정보 공유 수단으로도 사용되어 있어 사내에서 매우 중요한 위치에 있고 그 관리는 완벽하지 않으면 안 됩니다. 이번 포스팅에서는 도면 관리 방법과 주의해야 할 포인트에 대해서 설명합니다. 원도 창고와는 손 도면의 시대에는 출도 후 마지막 도면은 마스터로 원도 창고로 불리는 큰 금고 같은 도면용 창고에 엄중히 보관되었습니다. 설계자일지라도 원도 창고의 도면을 꺼내려면 대출 절차가 필요하며, 모든 대출 이력도 기록됩니다. 필자의 설계자 시대는 도면의 경미한 실수라도 수정 절차가 귀찮고, 상사에도 걸려서 출도.. 2022. 10. 13.
기계 요소의 기본인 액츄에이터 센서의 기능에 대하여 기계 요소의 기본인 액츄에이터 센서의 기능에 대하여 자동으로 작동하는 기계에는 어떤 동력이 사용되고 있습니다. 액츄에이터에는 모터나 엔진 유압 실린더 등이 있습니다. 또 기계를 움직이는 때는 기계 자체 및 주변 상태를 확인하기 위해서 센서가 사용됩니다. 이번에는 기계 설계에서도 특히 움직임에 관련된 기계 요소의 집행 기관과 센서의 기능에 대해서 해설합니다. 액츄에이터에서 가장 잘 알려진 모터란? 모터는 대표적인 액츄에이터의 하나입니다. 모터는 전기 에너지를 운동 에너지로 바꾸는 장치로 크레인과 청소기, 전기 자동차 등 많은 장소에서 사용되고 있습니다. 세계에서 소비되는 전력 중 절반이 모터에서 사용되고 있다고 합니다. 모터는 사용하는 전류에 의해서 크게 2가지로 나뉩니다. DC모터(직류 모터) DC모터는.. 2022. 10. 11.
구리 용접의 어려움과 구리의 용접 사례에 대하여 구리 용접의 어려움과 구리의 용접 사례에 대하여 구리는 용접이 가능한 재질일까? 이런 의문을 가지시는 분도 있을까 생각합니다. 동 계열의 재질의 특징으로 용접은 어렵다고 알고 있는 것이 일반적인데 결론적으로 말씀드리자면 용접 가능성이 있습니다. 이 포스팅에서는 구리의 용접은 왜 어렵다고 하는가. 구리의 용접에는 어떤 방법이 있는지, 또 구리 용접 사례를 함께 해설합니다. 구리 용접이 어려운 이유 구리의 용접은 일반적으로 어렵다고 합니다. 이유는 동 이라는 재질의 특징에 있습니다. 동은 열 전도율이 385W/m·K라는 매우 높은 특징이 있습니다. 이 수치는 철(63W/m·K)의 약 6배, 스테인리스(16W/m·K)의 약 24배, 알루미늄(121W/m·K)의 3배가 됩니다. 그래서, 용접부에 가해진 열이 모.. 2022. 9. 23.
납땜이란? 대표적인 납땜의 종류와 특징, 장단점을 해설한다 납땜이란? 대표적인 납땜의 종류와 특징, 장단점을 해설한다 납땜이란? 납땜은 피 용접 재료(모재)를 녹이지 않으며, 용가재를 접착제처럼 접합 면의 틈새에 고루 미치게 하는 접합하는 가공 법입니다. 납땜의 원리 납땜은, 모재와 용가재의 융점의 차이에 의해 녹이는 현상을 이용한 용접법입니다. 한 온도에서 용가재를 달굼으로써 모재를 녹이지 않고 용가재만을 녹이는 모세관 현상에 의해서 용착 면에 침투 및 확산시킵니다. 용가재가 접착면에 들어가는 모습을 "모재가 용가재에 의해"녹았다""라고 표현하며 그 상태는 종이나 직물이 물로 젖은 것과 같은 원리입니다. 이 "녹음"을 젖음성이라 하며 모재의 재질이나, 용가재로서 이용하는 왁스 종류 등에 따라 젖음성은 다릅니다. 납땜의 대표적인 종류 납땜을 할 때 용가재에서 효.. 2022. 9. 19.
POM(폴리옥시메틸렌)이 제조사 설계 용도에서 우대되는 이유 POM(폴리옥시메틸렌(Polyoxymethylene))이 제조사 설계 용도에서 우대되는 이유 메카 설계에서 자주 이용되는 재료는 판금이지만, 다음에 많은 것은 POM(폴리 아세탈 혹은 폴리옥시메틸렌)입니다. 제품의 경량화와 부품에 많은 기능을 갖기 위해서 POM은 매우 편리한 재료로 오랫동안 제조사 설계자에게 애용되고 있습니다. POM(폴리아세탈, 폴리옥시메틸렌)의 장점? POM(폴리 아세탈)는 포름 알데히드와 산화 에틸렌을 모노머로 한 엔지니어링 플라스틱입니다. 포름 알데히드만이 중합한 호모 폴리머와 산화 에틸렌을 10몰%정도 포함한 코플리머가 있고, 전자는 델린 Ⓡ, 후자는 쥐라 공 Ⓡ이 유명합니다. POM은 내열성, 내충격성, 내마모성 등에 뛰어나기 때문에 일반적인 메카 설계 요건을 클리어 합니다... 2022. 9. 13.
금속 열처리의 종류와 열처리 목적에 대해서 알아보자 금속 열처리의 종류와 열처리 목적에 대해서 알아보자 철에는 철 이외의 성분도 포함되어 있습니다. 철의 원소만으로 구성되는"준철"은 세간에는 거의 나돌지 않습니다. 철 안에 포함되는 철 이외의 원소로 대표적인 것은 "탄소"입니다. 강철 속에 포함되는 철과 탄소의 조직의 상태가 강철의 성질은 변화합니다. 예를 들면 식염수를 급격히 증발시키면 자잘한 결정을 가지고 천천히 증발시키면 큰 결정을 가지게됩니다. 이와 같이 철과 탄소의 조직은 철의 온도와 냉각되는 속도로 변화합니다. 이런 성질을 이용하고 철의 조직의 모습을 변화시키고 필요한 성질을 얻는 방법을 "열처리"라고 부릅니다. 금속 열처리의 종류 일반적으로 실시하는 열처리는 다음의 4가지입니다. 원자로 등을 써서 부품 전체를 가열 또는 냉각하기 때문에 "전체.. 2022. 9. 6.
기계 요소의 기본인 캠, 클러치, 브레이크의 기능에 대하여 기계 요소의 기본인 캠, 클러치, 브레이크의 기능에 대하여 캠, 클러치, 제동은 응용 범위가 넓은 기계 요소입니다. 가까이 있는 자동차나 이륜차를 비롯한 다양한 제품에 사용되고 기계를 설계하는데에 꼭 필요합니다. 각각의 작용, 사용되는 방법을 살펴봅시다. 캠이란? 캠은 회전과 왕복 운동을 다른 방향의 운동으로 바꾸는 기계 요소입니다. 움직임을 정한 캠의 윤곽 형상을 컴프로파일이라고 하며 대응하는 부품이 이에 따르고 움직이는 것으로 기계 설계자가 미리 정한 움직임을 재현합니다. 주로, 미리 결정된 복잡한 움직임을 정확히 반복 재현하는 용도에 사용되고 있습니다. 구조가 단순한 것으로 신뢰성이 높아 부품 점수가 적기 때문에 비용 면에서도 유리하다는 이점이 있습니다. 캠에는 여러 종류가 있는데 대표적인 캠과 그.. 2022. 8. 18.
기계 요소의 기본이되는 축, 베어링, 키와 핀의 기능을 해설한다 기계 요소의 기본이되는 축, 베어링, 키와 핀의 기능을 해설한다 동력을 이용 기계에서는 모터나 엔진처럼 회전에 의한 동력이 많이 사용됩니다. 그런 회전 운동에서 빼놓을 수 없는 게 축과 베어링 등의 기계 요소입니다. 이번에는 기계 설계에서도 특히 기초로 다루는 기계 요소"축, 베어링, 키, 핀"에 대해서 해설합니다. 동력의 중심 축 기계의 "축"은 회전하는 기계 부품의 중심이 되는 막대 모양의 부품을 말합니다. 기본적으로 부품의 중심에 있는 기계 요소라고 생각하고 두면 좋습니다. 축은 스스로 회전하고 동력을 전하는"축"과, 스스로는 회전하지 않고 회전하는 것을 지지하는"고정 축"으로 나누어집니다. 또 자동차나 전철의 차량에서 좌우의 바퀴를 잇는 것을 "차축"으로 구별할 수도 있습니다. 축은 곧은 "진직 .. 2022. 8. 5.
가공에서의 치구란 어떤 것이며 어떤 종류가 있을까? 가공에서의 치구란 어떤 것이며 어떤 종류가 있을까? 치구(지구)는 제조업에 종사하는 사람 이외에는 낯선 단어일 것입니다. 또 치구라고 해도 용도로 크기와 형상도 다양한 것이 있습니다. 여기에서는 치구의 역할 및 사용 방법에 대해서 소개합니다. 금속 가공에서의 치구는 부품을 고정하거나 작업 가이드 용도 치구는 가공할 때, 가공되는 것(업무)을 고정하고 가공의 안내를 주는 보조 역할을 가진 장치입니다. 보조 공구라고도 말합니다. 예를 들어 뒤쪽이 국면 형상의 워크를 평평한 작업 책상 위에 놓고 나사 통제하는 경우 워크를 제대로 누르는 것이 어려워집니다. 주의 깊게 작업을 하지 않으면, 나사가 비스듬히 꽂힐지도 모릅니다. 이런 경우 워크의 곡면에 끼는 형태의 받침을 사용하면 워크는 안정되고 작업을 하기 쉽습니.. 2022. 8. 2.
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