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소재 및 가공기술211

알루미늄이란? 소재의 특징이나 사용 상의 주의점에 대해서 자세한 해설 알루미늄이란? 소재의 특징이나 사용 상의 주의점에 대해서 자세한 해설 알루미늄은 비철 금속 중 가장 일반적인 재료입니다. 철계의 금속 재료에는 없는 특징이 많아 폭넓게 이용되고 있습니다. 제품 설계를 할 때는 재료의 특징을 잘 이해하고 적절한 재종, 가공 법, 열 처리 등을 선택할 필요가 있습니다. 이번은 알루미늄의 성질과 종류에 대해서 해설합니다. 알루미늄의 특징 알루미늄에는 다음과 같은 뛰어난 특징이 있습니다. 가볍다 알루미늄의 비중은 2.7정도이며 강재의 약 3분의 1입니다 .그 가벼움을 살리고, 수송기기(항공기와 인공 위성, 신칸센 등)과 건축 재료, 모바일 가전(스마트 폰 등)을 비롯한 폭넓은 분야에서 이용되고 있습니다. 강하다 순수 알루미늄에 다른 금속을 넣어 합금화함으로써 비강력(밀도당 견인.. 2022. 8. 1.
SUS303이란 SUS304와의 차이, 용도 등을 해설 SUS303이란 SUS304와의 차이, 용도 등을 해설 SUS303은 스테인리스의 일종입니다. SUS304(가장 교통량이 많은 스테인리스)의 가공성을 향상시킨 것으로 절삭 가공용 재료로서 적합하고 있습니다. 한편 SUS303은 SUS304보다 내식성이나 용접성이 낮기 때문에 장소나 용도에 따라서는 사용하지 못하는 경우도 있습니다. SUS303과 SUS304를 비롯한 스테인리스에는 여러 종류가 있습니다. 적합한 재료를 선택하려면 부품의 용도와 기능 값 등을 종합적으로 판단하는 것이 필요합니다. 이번 기사에서는스테인리스의 기초 지식및 SUS303개요, SUS303과 SUS304의 차이에 대해서 상세히 해설합니다. 스테인리스의 기초 지식 스테인리스(stainless)은 이름과 같이" 녹슬기 어렵다(stainl.. 2022. 7. 28.
스테인리스(Stainless)의 종류에 대해서 자세히 알아본다 스테인리스(Stainless)의 종류에 대해서 자세히 알아본다 스테인리스(Stainless)는 스테인(Stain)의 녹이 없다는(Less) 조어로, 12% 이상의 크롬을 포함한 녹슬기 어려운 금속입니다. 그 주성분은 철이기 때문에 절대로 녹슬지 않는 것은 아니나, 녹슬기 어려운 그 비밀은 "부동태화 피막"에 있습니다. 철에 12%이상의 Cr(크롬)을 포함시키면 철이 산화하기보다는 먼저 Cr(크롬)이 산화하고 표면에 산화 크롬의 막이 생깁니다. 이 막은 무색 투명하고 너무 얇아서 육안으로는 식별할 수 없습니다. 그러나 이 막은 화학적으로 안정되어 있습(화학 변화되기 힘든)니다. 또 치밀하고 산소를 통하게 하지 않기에 산화철(녹)의 발생을 막습니다. 이 산화 크롬 필름은 가공·절단 등으로 상처가 난다 해도 .. 2022. 7. 26.
사형주조(Sand mold)란? 공정, 장단점, 형의 종류, 제품 사례 사형주조(Sand mold)란? 공정, 장단점, 형의 종류, 제품 사례 주조는 거푸집에 녹은 금속을 붓고 성형하는 방법입니다. 주조로 된 제품을 주물이라고 부릅니다. 주조는 주철·주강품·알루미늄 등 대응하는 재료가 많은 용도에 따라서 사용하는 것이 가능합니다. 쇳물을 이용하고 성형을 하기 때문에 단조와 절삭 가공에 비해서 복잡한 형상의 제품을 싸게 양산할 수 있습니다. 주조에는 사형 주조· 다이 캐스트 로스트 왁스 주조· 소실 모형 주조 등 다양한 제조 법이 있는데 이번은 사형 주조의 기본 지식에 대해서 해설합니다. 사형 주조란? 사형 주조는 모래를 재료로 한 형태로든 "사형"을 사용한 주조 방법입니다. 사형은 "원형"으로 불리는 사형을 만들기 위한 목형과 금형의 모형과 사형를 거두기 위한 "거푸집"을 .. 2022. 7. 19.
삼가 크로메이트 코팅이란 종류와 특징, 육가 크로메이트와 차이 삼가 크로메이트 코팅이란 종류와 특징, 육가 크로메이트와 차이 삼가 크로메이트는 유럽 등에서 사용 금지된 크로메이트 처리의 대체로서 채용되고 있는 표면 처리입니다. 주로 아연 도금의 방청 성능의 향상이나 외관의 색조 변화 등이 목적으로 통상 아연 도금과 세트로 이루어지고 있습니다. 자동차와 전기 전자, 건축 등 폭넓은 분야에서 사용되어, 가까운 예로는 푸른 은색과 황금색, 검은 색 나사 볼트·너트류를 들 수 있습니다. 이 기사는 삼가 크로메이트란 무엇인가 부터, 삼가 크로메이트 코팅의 종류와 특징, 유사한 가공 방법인 크로메이트 처리(육가 크로메이트)이나 크롬 도금과 차이에 대해서 해설합니다. 2021.03.29 - 크롬의 독성 (삼가 크롬 · 육가 크롬)에 대해서 설명 2022. 7. 14.
단조와 주조의 공정 차이를 비교하여 알기 쉽게 해설 단조와 주조의 공정 차이를 비교하여 알기 쉽게 해설 금속을 두드리고 벼려내는 단조와 금속을 녹여서 성형한 주조. 모두 금속의 형태를 성형하는 공정이며, 모두 형을 이용하는 점에서 비슷합니다. 하지만 각각의 공법의 장단점과 만들어진 제품이 지닌 특징은 전혀 다릅니다. 이번에는 그런 단조와 주조의 차이에 대한 것과 각 공법의 특징 차량의 휠, 골프 채 약혼 반지 같은 단조와 주조 둘 다로 만들어지는 제품의 차이까지 해설합니다. 단조와 주조의 차이 단조 가공과 주조 가공 각각의 대략적인 공정이나 특징에서 차이를 확인해 봅시다. 또한 이번에는 가급적 쉽게 비교하기 때문에 단조는 "형 단조"를 바탕으로 주조는 모래로 만든 거푸집을 이용하는"사형 주조"의 특징을 바탕으로 단조와 주조를 비교합니다. 단조 가공과 주조.. 2022. 7. 8.
강철의 성질을 바꾸는 열 처리란 구조와 종류에 대해서 철저 해설! 강철의 성질을 바꾸는 열 처리란 구조와 종류에 대해서 철저 해설! 강철의 성질을 열에 의해서 바꾸는 것이 금속 가공의 열 처리입니다. 열 처리에는 여러 종류가 있고 그 방법으로 같은 금속이라도 다른 성질을 띠게 되게 만드는 가공이지요. 이번에는 이 열 처리에 주목하며,그 구조와 공법 등 상세히 포스팅하도록 하겠습니다. 2020.07.12 - SS400과 S45C의 차이를 철저 해설 SS400과 S45C의 차이를 철저 해설 SS400과 S45C의 차이를 철저 해설 [이 포스팅은 일본 기사를 번역한 것 입니다.] 출처 - https://mitsu-ri.net/articles/ss400-s45c 강재라고 말하면, SS400 또는 S45C는 가장 인기있는 두 가지입니다. 그.. kanonxkanon.tistor.. 2022. 7. 5.
진공 침탄 열처리의 원리, 장단점, 경화 깊이, 적합한 재질은? 진공 침탄 열처리의 원리, 장단점, 경화 깊이, 적합한 재질은? 이번에는 진공 침탄 열처리의 원리와 이점에 대해서 해설합니다. 진공 침탄 열처리는 금속 가공에 이용하는 열처리 방법의 일종입니다. 침탄은 강철의 표면에 탄소를 흡수 확산시키는 처리의 총칭으로, 침탄 후에 경화 담금질 등 열 처리를 실시하면 재료의 내마모성이 향상합니다. 침탄은 설비에 의해서 액체 침탄제 가스 침탄 법 등 각종 방식이 있는데 그 중에서도 진공 침탄 열처리에는 풍부한 장점이 있습니다. 진공 침탄 열처리란? 진공 침탄 열처리는 감압한 원자로 내에 메탄과 프로판, 에틸렌·아세틸렌 등의 탄화 수소계의 가스를 직접 원자로 내에 넣고 가스 열 분해에 의해서 생기는 활성 탄소를 재료의 표면에 침투시키는 열처리 방법입니다. 진공 침탄 담금질.. 2022. 7. 1.
니켈 도금의 특징과 종류, 니켈 도금의 장단점까지 알아보자 니켈 도금의 특징과 종류, 니켈 도금의 장단점까지 알아보자 이번에는 니켈 도금의 종류와 특징에 대해서 해설합니다. 니켈 도금은 아름다운 외관과 뛰어난 내식성을 가진 도금 처리에서 전기 커넥터나 스위치의 장식·금속, 금 도금이나 크롬 도금의 기초 도금 등 폭넓은 용도로 채용되었습니다. 그러나 니켈 도금은 피막을 분리시키는 방법의 차이로 "전기 니켈 도금"과 "무전해 니켈 도금"로 나뉘며 각각의 특징에 차이가 있습니다. 2020.06.11 - [도금 지식] 무전해 니켈도금의 역사 원리, 그리고 지식까지 [도금 지식] 무전해 니켈도금의 역사 원리, 그리고 지식까지 [도금 지식] 무전해 니켈도금의 역사 원리, 그리고 지식까지 [이 포스팅은 일본 기사를 번역한 것 입니다.] 출처 - https://seizotim.. 2022. 6. 28.
디버링(deburring)이란? 실시 목적과 방법, 공구 등을 해설 디버링(deburring)이란? 실시 목적과 방법, 공구 등을 해설 디버링이란 제품 및 부품에 발생한 바리를 제거하고 품질을 향상시키거나 사용 중 문제가 발생하지 않도록 하기 위한 추가 가공입니다. 여기에서는 바리의 발생 요인이나 디버링 방법, 바리를 발생하지 않게하는 가공 등에 대해서 해설합니다. 2022.02.21 - 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점 보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이를 설명합니다. 보기 쉬운 도면을 쓰려면 JIS(JIS B 0001:기계 제도)에 의한 표현과 도면 작성에 있어서 kanonxkanon.tistory.com 금속 가공 중 바리란? 바리는 가공 과정에서 발생하여 의.. 2022. 6. 24.
칼브럭(콘크리트 플라스틱 못집) 사용법과 빼는법 등을 알아보자 칼브럭(콘크리트 플라스틱 못집) 사용법과 빼는법 등을 알아보자 콘크리트 플라스틱 못집은 일명 칼브럭이라고도 불리며, 콘크리트 블록·대리석 타일 등의 경질 벽에 설치 앵커를 뜻합니다. 모재에 구멍을 낸 뒤 콘크리트 플라스틱 못집을 설치하는 것으로, 기구를 나사못이나 태핑 나사로 멈출 수 있게 됩니다. 콘크리트 플라스틱 못집의 주용도는 배선·배관, 가스 수도 공사·위생 기구 설치 공사·덕트자 공사 등입니다. 콘크리트 플라스틱 못집(칼브럭)의 사용법 절차 및 기초홀 내는 방법 1. 진동 드릴을 사용하고 모재에 기초홀을 뚫습니다. 기초홀의 지름은 제품 사양에 기재되어 있는 수치를 참고하세요. 기초홀의 깊이는 칼브럭의 길이보다 약간 깊이 뚫어주세요. 어디까지 구멍을 뚫거나 판별할 수 있도록 미리 드릴에는 표시해 .. 2022. 6. 22.
열처리 경화 깊이의 종류와 측정 방법에 대해서 알아보자 열처리 경화 깊이의 종류와 측정 방법에 대해서 알아보자 이번에는 "경화 깊이"의 종류 및 측정 방법에 대해서 해설합니다. 강철은 불꽃 경화·고주파 담금질·침탄 경화 같은 열 처리를 실시하면 표면이 경화합니다. 경화된 부분을 "경화", 경화의 깊이를 "경화 깊이"이라고 부릅니다. 상기의 열 처리를 실시한 강재는 표면으로부터 어느 정도의 내부까지 경화가 얻을 수 있지만 내부로 갈수록 강도는 저하합니다. 경화 깊이는 JIS규격에서 규정된 일정한 경도까지 거리를 "유효 경화 깊이"재료 자체의 경도까지 거리를 "모든 경화 깊이"으로 규정되어 있습니다.이들 내용에 대해서 자세히 살펴봅시다. 2022.07.01 - 진공 침탄 열처리의 원리, 장단점, 경화 깊이, 적합한 재질은? 경화 깊이란? 경화 깊이란 주로 담금질.. 2022. 6. 3.
CAM의 종류, CAD와의 차이, 특징, 장점에 대하여 CAM의 종류, CAD와의 차이, 특징, 장점에 대하여 이번 기사는 CAM의 기초 지식에 대해서 해설합니다. CAM은 "Computer Aided Manufacturing(컴퓨터 지원 제조)"의 약어로, 공작 기계를 움직이는 프로그램을 작성하기 위한 소프트웨어입니다. CAD"Computer Aided Design(컴퓨터 지원 설계)"의 데이터를 이용하여 가공용 NC프로그램 등 생산 준비를 컴퓨터 상에서 실시할 수 있습니다. CAM이란 어떤 것인가? CAM은 PC상에서 컴퓨터로 수치 제어하는 공작 기계를 조작하기 위한 가공 프로그램 소프트웨어의 일입니다. CAD에서 작성한 도면을 기초로 CAM에서 가공 프로그램을 작성하여 CNC에 대응한 공작 기계에 데이터를 송부하고 기계 가공을 합니다. CAM의 특장점 .. 2022. 6. 2.
공차의 기본적인 정의와 허용 차와의 차이에 대해서 해설합니다 공차의 기본적인 정의와 허용 차와의 차이에 대해서 해설합니다 제품 사양도나 설계도 등에 보이는 ±옆에 적힌 숫자. 도면을 다룬 적이 있으시다면 한번은 본 적이 있으실 겁니다 이 숫자는 "공차"라고 불리는 것으로 제품 마무리, 정밀도를 좌우하는 중요한 숫자입니다. 또 이와 비슷한 말에 "허용차"라는 것도 있습니다. 무슨 차이가 있을까요? 본 포스팅에서는 공차는 어떤 것인지, 또 허용차와의 차이는 어떤 것인지, 판금 가공의 공차에 대해서 쉽게 해설합니다! 공차란 어떤 것인가? "공차"는 영어에서는 tolerance라고 기재합니다. 공차는 간단히 말하면, 공학에서 "허용되는 차이"를 말합니다. 구체적으로는 완성된 제품·부품에 대한 "허용하는 오차를 포함한 치수 폭"을 의미합니다. 예를 들면 만들고 싶은 제품의.. 2022. 5. 31.
열 박음의 원리와 공차, 계산 방법 주의 사항을 해설 열 박음의 원리와 공차, 계산 방법 주의 사항을 해설 열 박음이란 홀에 축을 박기 위한 방법을 말합니다. 홀을 가진 부품을 가열 팽창시키고 축을 덮어 씌웁니다. 열 박음과 비슷한 기법으로서 "냉각 박음"도 있지만, 이쪽은 축 부품을 식혀서 축경을 줄이는 방법입니다. 이번은 열 박음에 대한 원리나 장단점, 주의점 등을 해설하고 있습니다. 열 박음의 원리와 방법 열 박음은 홀을 가진 부품을 가열/팽창시키면서 축을 덮어 씌워 진행합니다. 축을 박은 뒤에 냉각시킴으로 부품들이 고착됩니다. 열 박음한 부품은 단단히 고정되는 만큼 손상시키지 않는 한 기본적으로 분해할 수 없습니다. 용도는 샤프트와 기어 같은 회전체 부품이 대표적입니다. 열 박음은 구멍 지름이 축경보다 작은 "닫힘 맞춤"의 경우에 적용합니다. 닫힘 .. 2022. 5. 27.
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