일본 가공 도면을 해석해 보자, 일본 가공 단어 해설 및 기호 구분
도면 정보 읽기
도면은 다음의 3 가지로 구성되어 있습니다.
부품도 |
물건을 구성하는 부품에 대해 정보가 그려짐 |
조립도 |
각 부품끼리 어떤 위치 관계로 조립하거나 또한 |
부품 목록 |
필요한 부품 이름이 모두 망라되어 각각의 필요 개수가 기재된 목록 (* 1) |
길이 치수의 단위는 밀리미터
치수 보조 기호 목록
기호 (읽기) | 내용 |
---|---|
R (아르) | 반경을 나타내는 |
φ (파일 마르) | 직경을 나타내는 |
t (티) | 판의 두께를 나타내는 |
□ (핵) | 사각형의 모서리를 나타내는 |
C (시) | 45 ° 모따기를 나타내는 |
▼ 선 목록
이름 | 선 유형 | 내용 |
---|---|---|
외형 선 | 실선 | 보이는 부분의 형상을 나타내는 |
치수선 | 세선 (실선의 절반) | 치수 기입하기 |
치수 보 조선 | 〃 | 치수를 기입하는 모양에서 인출 |
지시선 | 〃 | 내용이나 기호를 나타 내기 위해 인출 |
숨어 선 | 점선 | 보이지 않는 부분의 형상을 나타내는 |
중심선 | 일점 쇄선 | 도형의 중심을 나타내는 |
끊기 선 | 불규칙한 지그재그 선 | 물건의 일부를 이길 경계 또는 일부를 제거한 경계를 나타내는 |
절단 선 | 일점 쇄선 및 방향이 바뀌는 부분이 굵은 선 | 단면도를 쓰는 경우 단면 위치를 나타내는 |
제목 블록의 규칙
공차는 도면과 실물의 관계를 생각하는데있어서 중요한 개념입니다.
설계자는 지시 된 치수 값에 대해 기능을 충족에 허용되는 최대 편차의 범위도 동시에 지시합니다.
최대 값을 최대 허용 치수 하한 값을 최소 허용 치수라고합니다.
가공 후 치수는이 최소 허용 치수에서 최대 허용 치수 사이에 들어가 있으면 합격입니다.
치수는 반드시 공차가 동시에 표시됩니다.
공차 및 비용
설계자가 도면을 그릴 때,주의해야하는 것은 크게 다음 두 가지입니다.
① 기능을 충족 ② 부품의 비용을 낮추는것
부품 비용은 재료비, 가공의 노무비 가공에 사용한
이 중에서도 특히 가공의 인건비와 설비 상각비는 큰 비중을 차지하고 있으며, 치수 공차는 이에 크게 영향을 줍니다.
▼ 공차와 비용의 관계
공차가 느슨한 경우 |
상대적으로 저렴한 장비로 빨리 가공하므로 비용이 저렴 |
공차가 어려운 경우 |
고가 정밀 장비를 사용하여 시간이 지남에 가공하는 비용은 높아진다 |
이러한 이유로 설계자는 지시하는 치수 하나씩에 가장 적합한 공차를 지시 할 수 있어야합니다.
공차의 분류와 일반 공차
공차의 표시 방법에는 다음 세 가지가 있습니다.
치수 공차 | 수치로 표시 |
끼워맞춤 공차 | 기호로 표시 |
공차 | 면이나 선이 대상이된다 |
▼ 보통 공차 목록
정밀도 기준 | 0.5-3.0 | 3.0-6.0 | 6.0-30 | 30-120 |
---|---|---|---|---|
정밀 급 (f) | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.15 |
중급 (m) | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 |
거친 급 (c) | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 | ± 0.8 |
일본 도면 단어 (아~오)
ア~オ |
|
アルマイト |
알루마이트 |
脚長 |
각장, 다리길이 |
油焼入れ |
기름소입 |
油穴 |
기름홀 |
穴付ボルト |
렌치볼트(홀부볼트) |
荒加工 |
황삭가공 |
油圧固定絞り |
유압고정조절장치 |
アルミ板 |
알루미늄판 |
合目 |
맞춤눈 |
亜鉛 (あえん) |
아연 |
アンラッチ |
언리치 |
アンラッチ |
언챠크 |
穴あけ |
홀가공 |
アルマイト処理 |
알루마이트처리 |
荒旋削 |
황삭선삭 |
当て板 |
PLATE |
アヤメ |
무늬 |
アンギュラ |
ANGULAR (앵귤러) |
板の曲げ |
판절곡 |
鋳肌角隅 |
주물표면각모서리 |
イヌキ穴 |
빼기홀 |
打込み |
박음 |
うねり |
물결침 |
打コン (打痕) |
찍힘 |
打ち込み |
때려박음 |
上塗り |
상도 |
写し穴明け |
홀가공(지그이용) |
エッチなきこと |
모서리없을것 |
エア抜き穴 |
에어빼기홀 |
円筒研削 |
원통연삭 |
エッチング |
애칭 |
0リング溝 |
0링홈 |
オーステナイト |
오스테나이트 |
荒加工 |
초벌가공 |
送りをかけない |
이송하지 않고 한번에 |
位相 |
위상 |
円周 |
원주 |
応力除去 |
응력 제거 |
押し当て確認検査 |
원점 확인 검사 |
電機立上 |
전기가동 |
埋め栓 |
마개 |
軌道側 |
궤도측 |
일본 도면 단어 (카~코)
カ~コ |
|
加工取代 |
가공여유범위 |
ケーブル |
케이블 |
小型マシニングセンタ |
소형머시닝센터 |
機械タップ |
기계탭 |
完成部品(製缶品) |
완성부품(제관품) |
コネクタ |
커넥터 |
カップリング |
COUPRING |
カラー |
COLLAR |
各稜 (リョウ) |
각모서리 |
黒染め |
흑착색 |
切粉 (きりこ) = チップ |
칩 |
クーラント |
클런트 |
ギヤシェービング |
기어면취 |
勝手違い |
반대 |
勾配(こうばい) |
구배(경사) |
クランプ |
클램프 |
削り加工 |
절삭가공 |
コーナー |
모서리 |
キリ |
드릴 |
切り抜き |
드릴관통 |
硬さ |
경도 |
口元 |
입구 |
組付 |
조립 |
黒皮残 |
흑피자국 |
カップリング |
커플링 |
角穴 |
네모홀 |
キサゲ |
스크래핑 |
刻印 (こくいん) |
각인 |
硬度 |
경도 |
貢献 (こうけん) |
공헌 |
クロメート |
크로메이트 |
干渉 ( かんしょう) |
간섭 |
組立 |
조립 |
けがき |
가공선작업 |
組付け調整 |
조립조정 |
コーティング処理 |
코팅처리 |
行程終了 |
공정완료 |
火炎焼き入れ |
화염열처리 |
高硬度研削 |
고경도연삭 |
高硬度フライス |
고경도플라이스 |
検査 |
검사 |
高周波焼き入れ |
고주파열처리 |
キーミゾ削り |
키홈연삭 |
句配 |
구배 |
貴通 |
관통 |
クラウニング |
크라우닝 |
切欠,切欠き |
노치 |
切り落し |
갭 |
片側 |
편측 |
ガラかけ |
문지름 |
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