설계 부품 표(EBOM)과 제조 부품 표(MBOM)의 사용법에 대하여

설계 부품 표(EBOM)과 제조 부품 표(MBOM)의 사용법에 대하여

부품 표는 기본적으로 제품에 대하여 하나가 존재하는데,

실제 업무에서는 설계 부품 표와 제조 부품 표처럼 여러 종류 존재하는 경우가 있습니다.

 

이들은 사이비 부품 표에서 설계 변경 관리가 번거롭게 되어

생산 준비 실수의 원인이 되기 때문에 많은 회사에서는

복수의 부품 표를 통합하여 검토 하고 있습니다.

 

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설계 부품 표란?

설계 부품 표는 통칭 EBOM(Engineering BOM)로 불립니다.

그 이름대로 설계가 작성한 제품의 부품 및 유닛 구성을 표에 집계한 것입니다.

최대의 특징은 설계 변경 등을 포함하고 최신판으로 구성되어 있는 일입니다.

3D CAD의 어셈블리 트리가 설계 부품 표에 유사합니다.

 

제조 부품 표란?

제조 부품 표는 통칭 MBOM(Manufacturing BOM)로 불립니다.

그 이름대로 제조(관리)가 작성한 부품 표에서 생산 공정에 준하여 

설계 부품 표를 개편한 것입니다.

 

최대의 특징은 조립 공정 등의 요소에 추가되며, 

최신판은 시간 차이가 있는 표로 되어있습니다.

 

차이:추가 요소

제조 부품 표에서는 설계 부품 표에는 없는 "보조 재료"가 존재합니다.

(예:도료, 윤활유, 실 자재 등:CAD에서 작성하지 않는 것)
나사를 대량으로 사용하는 제품에서는 설계 부품 표가 아니라 

제조 부품 표에 "보조 재료" 1식으로 기재하는 경우도 있습니다.

 

특징:유닛 구성

자동차 등처럼 다른 생산 거점을 사용할 경우는 협력 업체의 수배 관계에서 

설계 부품 표의 유닛과 별도 구성의 유닛 구성에서 부품 표를 작성합니다.
서비스 부품용 유닛 구성은 제품 수리에 필요한 부품 세트를 공급할 필요가 있으며, 별도 부품 표가 작성됩니다.

특징:적용 시기

설계 변경 부품이 여러개 있을 경우 모두 동시에 섭외 및 생산할 수 없습니다.
옛 부품의 재고 상황, 생산 기술의 치구 갱신 시기 등에 맞추어서

"시차"에서 부품 표 갱신을 실시합니다.

(예:설계 부품 표 A-ver2부품 적용은 다른 부품보다 늦어서, 

일정 기간 동안 제조 부품 표에서는 A-ver1부품으로 거치이다.)

 

EBOM과 MBOM의 운용은 어떻게 실시될까?

설계 변경 프로세스에서 관리

설계 변경을 "설계, 생산 기술, 제조(관리), 구매"에서 공유하고, 

제조(관리)등이 제조 부품 표를 작성하여, 설계 부품 표 차이의 영향을 설계에 확인합니다.

이렇게 긴밀한 소통으로 운용이 가능하게 되지만 아무래도 인위적인 오류가 발생합니다.

 

IT시스템에서 관리

PLM(Product Lifecycle Management)시스템에서는 여러 부품 표를 

설계 부품 표에 링크하고 만들 수 있기 때문에 여러 부품 표의 통합이 되기 때문에 인위적 실수는 격감합니다.
PLM에서 작성되는 부품 표를 일반적으로 BOM View라고 부릅니다.

 

정리

부품 표는 그것을 이용하는 부서에 맞추어 체면이나 내용이 변화합니다.

1개 제품에서도 EBOM, MBOM이 한 설계 변경 관리 등을 번거롭게 하고 있지만 

PDM, PLM등의 IT시스템을 이용하기로 확실히 관리할 수 있기 때문에

인위적 실수로 인한 손실을 방지할 수 있습니다.

 

 

 

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