보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점

보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이점

보기 쉬운 도면과 보기 어려운 도면의 차이를 설명합니다.

 

보기 쉬운 도면을 쓰려면 JIS(JIS B 0001:기계 제도)에 의한 표현과

도면 작성에 있어서의 전제 조건을 파악할 필요가 있습니다.

JIS B 0001의 규격에 관해서는 많은 제도자가 파악한 내용이므로 

여기에서는 규격에는 없는 중요한 제도 포인트를 해설합니다.

 

도면 작성에 있어서의 전제 조건

우선, 도면 작성에 있어서의 전제 조건을 알 필요가 있으므로, 

여기에서는 부품도를 예로서 설명하고 싶다고 생각합니다.

부품 그림은 일반적으로 별도의 회사의 제조 부문에 보내고 도면으로 실물로 재현됩니다.

제조 측에서 보고 낯익은 부품과 양산 부품은 과거의 이력이 있어서 파악하기 쉽지만, 한편 신규의 도면이 보내온 경우

·그 부품이 어떤 기계에 어떤 설치 방법을 할지 모르겠다

·그 부품의 용도를 모르겠다

라고 하는 상황이 일어날 수 있습니다.

설계자의 요구는 " 만든 제품이 제대로 기능하도록 그 조립품이 기능을 충족시키는 것"이지만,

제조 측은 용도 및 각 치수, 공차가 목적으로 하는 뜻을 부품도를 보면 이해 할 수 없는 경우도 있습니다.

그래서, 도면이 정규로 약간 이상한 표현이나 어려운 형상이었다 하더라도 그대로 만들어지게 됩니다.

설계자가 쓴 도면에 있어서 지나친 정확도 요구나 기재 오류에 따른 비용 증가,

조립품의 품질 저하는 꽤 자주 있는 케이스입니다.

그러므로 설계자의 마음이 전해지는 도면, 사소한 잘못을 시정할 수 있는 표현의 한 도면을 쓰지 못하면 

원하는 부품은 완성되지 않습니다.

알기 쉬운 도면을 쓰기 위해서 의식해야하는 기본 4항목

알기 쉬운 도면과는 "누구에게나 전해지는 도면"입니다.

이하에 알기 쉬운 도면을 쓰기 위해서 의식하는 항목을 정리합니다.

① 부품의 방향은 극력 평면 가공 쪽에, 오인하기 어려운 도면
설계자는 조립 방향에서 도면을 쓰기 쉽지만, 작도 때"가공하기 쉬운 도면"을 의식하고 

가공하기 쉬운 방향으로 쓰는 것이 이상적입니다.

예를 들면

설계자는 CAD와 PDF에서 도면을 볼테니 세부까지 보기 쉽고 형상을 파악하기 쉽지만, 

제조 현장에서는 "가공 → 처리 → 마무리 → 검사 → 포장 출하"라는 작업 순서가

종이로 돌아가는 일이 많아 인쇄된 도면이 닳거나 기름이 묻어 버리거나,

전자 데이터에서 보는 것과 달리 파악이 어려울 경우가 있습니다.

이 같은 제조 환경을 고려하고 점선이 실선에 보이지 않는 같은 보기 쉬운 도면이 필요합니다.

또 이는 가공 실수를 줄이기 위해서도 효과를 발휘합니다.

 

② 치수의 기준을 왼쪽 위에서부터로 통일하여 계산 착오를 막기

이것은 많은 회사에서 신경 쓰는 부분입니다만,

치수의 기점(기준점)이 통일된 도면은 좋습니다.

기계 제도의 기준 면·기준 구멍 등은 매우 중요하고 도면 데이터에서는 

"위치 차이 제로"에서도, 실제는 축적 때문에 치수가 1/100과 1/1000단위 전후입니다.

기준을 갖추는 것에서 제작 측은 확인 계산 등이 쉽고 되지만 한 도면은 왼쪽 위, 

다음의 도면은 오른쪽 위에서 등 기준이 통일되지 않은 것으로 확인 계산 시간이 늘어납니다.

가장 무서운 것은 실제로 가공하는 방향과 도면의 방향이 다르게 제작 실수가 나올 가능성입니다.

통일감을 갖는 것은 도면에 있어서 매우 중요합니다.

③ 부분별로 치수를 마련하고 형상을 파악하기 쉽게 한다

기계 제도에서 도면 내의 치수는 중복되지 않도록 기재한다는 게 기본입니다.

그래서 그 부품의 일부를 나타내는 치수를 넣어도 외에 같은 치수가 있으면 중복해서 하나를 우선하고 남깁니다.

그러나 중복되는 이유로 감춘 치수가 있는 것이 쉬운 경우가 있습니다.

그 경우는()을 사용하는 등 메인 치수가 없다는 것을 전할 수 있습니다.

제조자가 눈에 확한 범위에 관련 치수가 있는 것으로 제조자는 파악하기 쉽게 

관련 치수를 다시 찾는 시간이 없어집니다.

이것도 쉬운 도면의 포인트가 됩니다.

 

④ 요구 품질을 주석으로 기재하고 제조자가 고민하지 말도록 작성한다

기계 부품은 합치, 체결 등 다른 부품과 관계가 강해서 JIS규격에만 의존한 제도에서는 전달하기 어려울 때가 있습니다.

그래서 많은 도면에는 보충으로서 주기를 이용하고

예를 들면 "바리가 없음"등을 기재합니다.

"바리가 없음"의 한마디는 제도자로서는 포괄적이고 편한 지시로

제조 측은 기본적으로 모든 바리를 처리하는데에 "지정 장소 바리가 없음"쪽이

바리의 유무를 빠르게 확인할 수 있도록 합니다.

또 H7홀 등의 정밀도에 대해서는 어떻게 표현하면 될까요?

그 경우에는 홀 치수의 옆에 "유효 깊이 10"등 유효 깊이를 지정하는 것만으로도

제조 측은 파악하기 쉬우며, 쓸데없는 일을 하지 않아도 됩니다.

그 보충이 없을 경우"H7홀의 깊이는 얼마나 필요한지요?" 등의 

질문을 받지 않아도 됩니다.

또 끼는 부품 2개를 개별 부품 그림으로 각 공차 주는 것과 동시에 

코멘트로 "부품 ◯ ◯와 원활하게 빠짐"등과 추가 기재하면 마무리의 품질이 좋아집니다.

먼저 말했다" 사소한 잘못을 시정할 수 있는 표현의 한 도면을 쓰지 못하면 원하는 부품은 완성되지 않는다"는 

바로 이를 가리키고 있습니다.

2부품별 지도에 각 맞춤 공차를 줘도 실물의 2부품을 조합한 경우나

다른 물건이 완성되는 경우가 있으므로 이러한 코멘트 한가지 기재로 제조 측이 대응하고 줍니다.

코멘트의 기재는 수고이지만 그에 따른 후속 공정의 흐름이 원활할 일을 생각하면, 

코멘트 한개의 중요성을 이해하는 것이 중요합니다.

 

 

 

 

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