접시 구멍, 접시 자구리란? 가공 방법, 설계의 주의점 알아보기

접시 구멍, 접시 자구리란? 가공 방법, 설계의 주의점 알아보기

접시 구멍이란 나사 구멍의 가장자리 주위를 

나사 머리 크기보다 크게 깎은 구멍을 말합니다.

 

이를 통해 나사의 머리가 제품면보다 밖으로 튀어나오지 않도록 할 수 있습니다.

 

얇은 판이나 수지에 묻혀 있는 것과 같은 나사를 사용할 때는 

빼놓을 수 없는 형상입니다.

 

접시 나사를 사용할 때는 접시 구멍이라는 전용 형태로 가공하지 않으면 안 됩니다.

 

이번에는 접시 구멍에 대해 가공 방법과 설계의 주의점을 섞어가며 해설합니다.

 

 

접시 구멍이란?

접시 구멍에는 접시자구리, 접시모미 두 가지가 있습니다.

 

접시 자구리

접시 자구리는 구멍의 가장자리를 원뿔 모양으로 크게 모따고 있는 구멍입니다.

나사나 볼트에는 머리가 원뿔 모양인 것이 있습니다.

 

이것을 자구리 형상이라고 합니다.

 

접시머리 형상의 나사나 볼트를 통과시키는 구멍도 마찬가지로 원뿔 모양으로 가공할 필요가 있습니다.

 

그렇게 함으로써, 접시 머리 모양의 나사가 푹 구멍에 들어가

판의 면에서 튀어나오지 않게 되기 때문입니다.

 

접시 머리 모양의 나사와 볼트는 걸리는 것 등이 없도록 하기 위해 사용됩니다.

예를 들어 여러분이 자주 사용하는 PC의 뒷면이나 바닥면을 살펴보세요.

 

외장 커버를 나사로 고정하고 있어 나사가 튀어나오지 않도록 접시 구멍으로 되어 있는 것도 있을 것입니다.

 

접시 모미

접시 모미는 구멍을 원뿔 형상으로 크게 모따는 작업을 말합니다.

 

접시 모미의 형상은 JIS에 정해져 있습니다.

 

원뿔의 각도를 어떻게 할 것인지, 깊이와 직경 등 사용하는

접시머리 형상의 나사나 볼트의 크기에 따라 정해져 있습니다.

접시 구멍에 관련된 JIS 규격

JIS B 1017에 접시 나사용 접시 구멍의 형상 치수가 기재되어 있습니다.

 

원뿔의 각도는 90±1°입니다.그 외에 원뿔부의 직경, 

스트레이트부의 직경, 스트레이트부와 원뿔부의 동심도가 지시되어 있습니다.

 

JIS B 1013에서는 접시 나사의 머리 형상에 대해 나타내고 있습니다.

 

접시 구멍 가공 방법

접시 구멍의 가공 방법은 몇 가지가 있습니다.

가공 방법은 판금이나 축 등 대상 재료에 따라 다릅니다.

 

코스트나 치수 정밀도에도 차이가 있기 때문에, 이하에 주된 가공 방법과 특징을 소개합니다.

 

절삭 가공

절삭 가공으로 모따기를 합니다.

드릴링머신에 접시 구멍용 드릴을 부착하여 깎습니다.

 

전용 드릴을 사용하여 원뿔부의 각도나 구멍 지름 등을 JIS의 치수대로 깎습니다.

 

접시 구멍용 드릴을 사용하지 않으면 제대로 

접시 나사가 들어가지 않는 형상이 되기 때문에 주의합시다.

 

금속 축과 절삭 가공 수지, 스테인리스와 알루미늄 블록 등은 

절삭 가공이 많습니다.

 

판금 가공이나 프레스에서 사용되는 박판에서도 사용되는 경우가 있습니다만, 

가공 비용이 올라 버립니다.

벌링 가공

벌링 가공은 박판 구멍의 외주를 원통 형상으로 내미는 가공입니다.

판금 가공이나 프레스 가공에 사용되는 가공 방법입니다.

 

벌링 가공은 위치 결정용 엠보싱 대신 사용하거나 두께가 얇은 판으로

유효나사 깊이를 얻는데 사용됩니다.

벌링 가공으로 접시 홀 형상으로 가공할 수 있습니다.

접시 버링이라고 합니다. 

 

접시 버링용 틀을 사용하여 성형할 수 있습니다.

또한 탭을 붙이면 접시 나사용 구멍으로 사용할 수 있습니다.

펀칭 가공

펀칭 가공은 금속 박판의 구멍을 접시 모양으로 만드는 가공 방법입니다.

펀칭 가공은 전용 형을 사용하여 구멍 가장자리를 변형시킴으로써 모따기를 실시합니다.

 

널빤지를 깎고 있는 것이 아니기 때문에 모따기 부분은 

해당 자재를 주변 평면에 얹었습니다.

 

접시구멍 주변의 면이 뒤틀릴 수 있습니다.

고정밀 평면이 필요한 곳에서는 주의하도록 합시다.
 

접시 구멍 가공 및 설계 시의 주의 사항과 문제

접시 나사를 사용할 때는 필수적인 접시 구멍이지만

가공,설계 상의 주의사항이 있습니다.

 

자주 있는 것을 소개합니다.

언더컷이 되어버리는 뒷면 자구리는 가공 곤란

뒷자구리는 밑구멍을 통한 뒷면에서 자구리를 하는 가공 방법입니다.

 

드릴을 통과시키는 쪽에 자구리를 넣는 것은 

앞면 자구리, 반대가 뒷면 자구리입니다.

 

뒷자구리로 접시 모미를 할 수도 있고, 전용 공구가 있습니다.

 

하지만 보통과는 가공 공정이 달라 비용이 많이 듭니다.

아래 구멍을 뚫은 후에 칼이 붙지 않은 회전축을 통해 

구멍 뒤쪽에서 끝에 칼을 장착합니다.

 

접시 모미를 한 후 칼 부분만 빼고 축을 빼기 때문에 손이 많이 갑니다.

예를 들어 가타카나의 'ㄷ'자 모양의 블록으로 한쪽 면만 안쪽에서 

접시 자구리를 넣고 싶은 경우 뒤 자구리가 됩니다.

 

반대쪽에는 'ㄷ'자의 다른 면이 있기 때문에 드릴을 넣을 수 없습니다.

접시 나사의 돌출부

접시 나사는 느슨해져 버리면 판의 면에서 튀어 나와 버립니다.

 

접시 나사는 원뿔부를 나사와 구멍이 접촉함으로써 체결됩니다.

그러나 탭의 축선과 나사를 통과시키기 위한 접시 구멍 부분의 축선이 어긋나 있으면 

원뿔부는 면에서 접촉하지 않고 점 또는 선에서 접촉하게 됩니다.

 

따라서 탭 구멍, 접시 구멍 모두 위치 어긋남이 없도록 엄격한 공차를 지시해야 합니다.

다른 이완 대책으로 접착제가 사용됩니다.

 

접착제는 록타이트가 유명합니다.

 

나사 체결 전에 도포하고 나사를 체결하면 굳어집니다.

정리

접시 구멍에 대해 가공 방법 및 설계상의 주의 사항을 소개했습니다.

 

접시 구멍의 치수는 JIS나 사용하는 접시 나사의 치수를 확인하고, 

튀어나오는 일이 없도록 합시다.

 

또한 접시 나사가 느슨해져 튀어나오지 않도록 위치 정확도에 주의합시다.

 

 

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