기계 가공에서의 지그란 무엇일까? 종류와 사용방법에 대해 알아보자

기계 가공에서의 지그란 무엇일까? 종류와 사용방법에 대해 알아보자

지그는 일반적으로 물건을 가공·제조하는 과정에서 

작업 효율을 높이기 위한 보조 기구를 말합니다.

어원은 해외에서 발원한 JIG이며, 지그는 맞춤형으로 알려져 있습니다.

 

제조에 있어서 효율적으로 작업하기 위한 보조적인 기구의 의미이기도 합니다. 

 

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지그에는 가공하는 워크(재료) 을 고정하거나 

기계로 가공할 때 사용되는 절삭 툴의 드릴이나 

엔드밀 등을 소정 위치로 가이드할 목적으로 사용됩니다.

 

영어권에서는 고정하는 기구를 나타내는 말로 JIG 대신

FIXTURE라는 다른 단어가 사용됩니다.

지그는 보다 정밀하고 효율적으로 물건을 제조하거나 측정할 경우 

가공하는 워크(재료) 가공한 부품에 적합하게 하기 위해 

사용하는 보조적인 기구는 비교적 무엇이든 '지그'라고 불립니다.

 

 

지그의 종류

지그의 종류는 크게 다음 세 가지를 들 수 있습니다.

 

부품 생산을 효율적으로 하기 위한 것
도장 맥킹 지그, 고정 지그 등입니다.

제품 조립 시 사용되는 것
가시메 지그, 초음파 용착 지그 등입니다.

검사에 사용되는 검사 지그나 측정 지그

측정 기준이 되는 기준 (데이텀) 에서의 치수 측정으로 

정반을 적용할 수 없을 때 전용 지그를 제작하는 경우가 있습니다.

 

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지그의 예

생산 효율화를 위해 자주 사용되는 

두 가지 사례로는 다음과 같은 두 가지가 있습니다.

제품 조립에 있어서, 예를 들어 양면 테이프가 부착된 

소형 스위치를 반성품에 접착으로 고정하는 경우에 

평면상의 정해진 상하좌우 위치에서 접착되도록 가이드하는 경우

접합에 반액상 접착제를 적용할 경우에 잠시 접착면에 

어느 정도 압력을 가하기 위해 세탁집게처럼 스프링기구에 의해 고정하는 경우

 

 

 

 

종류	상세	예
고정 지그	재료를 고정하여 가공을 보조하는 지그	바이스, 클램프(만력)
절단 지그	재료를 정해진 크기로 절단하기 위한 지그	재단기
삽입 지그 인발 지그	재료를 정해진 위치에 삽입 (정해진 위치에서 빼내기) 위한 지그	풀러
용착 지그	재료끼리 접착하기 위한 지그	실러
도장 지그	재료의 도장을 보조하는 지그 (도장하지 않은 부분을 보호하는 지그)	스텐실
카시메 지그	재료끼리의 접합 부분을 고정하는 지그	―
검사 지그	완제품을 검사하기 위한 지그

 

절단 지그
직각이나 정해진 각도로 재료를 절단할 때 칼이 기울지 않도록 재료와 칼의 위치를 고정하는 지그.

굽힘 지그
받침 위에 세팅된 판금 등을 압지부에서 위에서 힘을 가해 구부리기 위한 지그. 

받침과 압입부가 세트로 되어 있는 것이 많다.

용접 지그
용접을 할 때 재료를 고정하는 지그.자동차 등 양산 제품에서는 

로봇이 용접하는 경우가 있어 용접 장소를 고정할 수 있도록 한다.

열처리 지그
열처리를 할 때 워크를 고정하는 지그.휘어짐이나 뒤틀림이 생기지 않도록 

워크 형상에 맞춘 형상을 하고 있다.내열 주강이 사용되는 경우가 많다.

도장 지그
도장 시 워크를 진열시키는 지그.워크를 전방향에서 도장할 수 있도록 

매다는 행거형으로 되어 있거나 회전형으로 되어 있다.

도금 지그
도금액에 담글 때 액체 속에서 제품끼리 부딪치는 일이 없도록 고정하는 지그.

조립 지그
제품을 조립할 때 조립 작업을 원활하게 수행하기 위한 고정 지그.

나사조임이나 가시메 지그 등이 있다.

삽입 지그
제품에 부품을 삽입할 때 사용하는 지그.작업자의 손에 가해지는 부담을 경감할 수 있다.

인발 지그
베어링의 탈부착 등 안쪽에 고정되어 있는 것을 분리할 때 사용하는 지그.

받침대를 고정하여 수직으로 뽑아낼 수 있다.

검사 지그
제품을 검사·측정할 때 고정하는 지그. 형상이 복잡한 것 등 측정할 때 

어긋남이 발생하지 않도록 고정한다.측정치구라고도 부른다.

 

 

지그의 목적과 장점이란?

지금까지 설명한 것으로부터 지그의 목적과 장점을 자세히 설명하겠습니다.

지그의 목적 및 장점
워크 가공 시간을 짧게 하다
가공의 정밀도를 높이다
가공 품질을 항상 같게 하다
누구나 똑같이 가공할 수 있도록 하다
그림 1과 그림 2의 경우라면 구체적으로 아래와 같은 장점이 있습니다.

 

구멍 뚫을 때 필요한 금긋기와 펀치 홀 가공이 

필요 없기 때문에 가공 시간을 줄일 수 있습니다.

드릴과 가이드 부시를 사용하여 양자의 클리어런스와 

부시와 워크의 거리를 일정하게 함으로써 가공 정확도를 높일 수 있습니다.

지그를 사용하여 위치를 결정하기 때문에 항상 같은 위치에 

워크를 설치할 수 있기 때문에 가공의 정확도는 항상 일정합니다.

정해진 위치에 워크를 설정하면 누가 해도 같은 위치로 설정할 수 있습니다.

또한 드릴 가공도 가이드를 통해 가공함으로써 누가 해도 동일한 품질의 유지가 가능합니다.

이 지그의 목적을 달성함으로써 대량 생산하는 부품을 품질을 

일정하게 하여 효율적으로 생산할 수 있게 됩니다.

 

 

 

 

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