와이어 방전 가공에 대해서 알아본다. 장단점 및 특징에 대하여
와이어 방전 열에 의해서 재료를 절단하는
와이어 방전 가공에 대해서 해설하고 있습니다.
구조나 특징 등 기본적인 것에서 와이어 방전 가공의 이점이나
주의점 와이어 방전 가공의 사례까지 자세히 해설하고 있습니다.
이 기사를 읽음으로써 와이어 방전 가공에 대해서 이해하고 더 좋은 제품을 만들게 됩니다.
와이어 방전 가공은 와이어 방전 열에 의해서 재료를 절단하는 가공 방법입니다.
치밀한 작업이 가능하고 전도체이면 아무리 딱딱한 재료로도 가공할 수 있다는 것이
와이어 방전 가공의 이점입니다.
그러나 대량 생산에는 적합하지 않다는 와이어 방전 가공만의 디메리트 확연히 존재합니다.
거기서 본 기사에서는 와이어 방전 가공의 구조나 장점,
주의점이나 와이어 방전 가공의 도입 사례에 대해서 소개하겠습니다.
본 기사를 읽음으로써 와이어 방전 가공에 대해서 자세히 이해할 수 있어
적절하게 도입할 수 있게 되므로 꼭 읽어주시기 바랍니다.
그럼 살펴봅시다.
와이어 방전 가공은? [와이어 방전 열에 의해서 재료를 절단]
와이어 방전 가공은 와이어의 방전 열에 의해서 재료를 절단하는 가공 방법입니다.
치밀한 작업이 가능하고 전도체이면 아무리 딱딱한 재료로도 가공이 가능하므로,
초정밀 프레스기 등에 적합한 절단 가공이 됩니다.
단 특징을 제대로 억누르지 않으면 잘 도입하지 못하고 비용을 낭비할 가능성도 있습니다.
와이어 방전 가공의 구조
우선은 와이어 방전 가공의 구조에 대해서 말씀드리겠습니다.
와이어 방전 가공은 이하의 흐름에서 공작물을 절단할 수 있습니다.
순수 내에서 절연 상태에 있는 와이어와 공작물이 접근하고 불꽃 방전을 개시
펄스 전류가 흐르고 수천번도 온도가 발생, 공작물이 융해
고온으로 순수한 물이 수증기 폭발을 일으키는 융해한 금속을 제거
공작물에 발생한 오목한 부분에 물이 들어가 냉각
상기의 흐름을 되풀이함으로써 와이어 방전 가공에 의한 가공이 실시됩니다.
와이어 방전 가공기[정확도 등 모든 요구에 대응]
와이어 방전 가공기는 와이어 방전 가공을 행할 때 사용하는 가공기입니다.
고정도로 다양한 요구의 공작물에 사용할 수 있습니다.
방전 가공기의 구조를 자세히 알고 더 와이어 방전 가공기의 구조에 대한 이해를 높입시다.
와이어 방전 가공기 구조
와이어 방전 가공기는 위의 5부분으로 구성되어 있습니다.
와이어의 공급과 회수를 행하는 릴
와이어를 오르내리기 위한 와이어 가이드
X축·Y축에 구동하는 공작물 설치용 테이블
공작물을 고정하는 고정 기구 자재
펄스 전류의 발생 부분
와이어 방전 가공의 장점에 대하여
다음에 와이어 방전 가공에 대해서 소개합니다.
이점을 누름으로써 와이어 방전 가공의 특징을 최대한 활용할 수 있습니다.
와이어 방전 가공의 이점은 다음의 3가지입니다.
전기 도체라면 얼마나 딱딱하여도 가공 가능
다양한 형상의 가공이 가능
머시닝 센터 등에 비해서 경제적
와이어 방전 가공은 공작물을 치밀하게 가공할 수 있는 것 이외에도
위와 같은 이점이 있습니다.
그럼 당장 살펴봅시다.
전기 도체라면 얼마나 딱딱하더라도 가공할 수 있다
와이어 방전 가공은 전도체인면 아무리 딱딱하더라도 가공이 가능합니다.
왜냐하면 와이어 방전 가공은 방전에 의해서 공작물을 절단하는 가공이며,
비접촉 가공이기 때문입니다.
공작물은 방전 현상으로 가공되어 와이어 경도 같은
접촉 가공에서 중시되는 공구의 조건은 가공에 영향을 주지 않습니다.
이처럼 전기 도체라면 얼마나 딱딱하고도 가공이 가능한 것이 와이어 방전 가공의 이점입니다.
다양한 형상의 가공이 가능[치밀한 작업에는 더 강한]
와이어 방전 가공은 다양한 형상의 가공이 가능하며 특히 치밀한 작업이 가능합니다.
왜냐하면 비슷한 가공 방법처럼 다양한 공구를 사용하는 것이 아니라
프로그램에 따라서 와이어만으로 미세하고 복잡한 가공까지 가능하기 때문입니다.
고정 밀도 가공이 필요할 때에는4단계의 가공을 할 수 있어서 공작물의 마무리를 정밀 조정할 수 있습니다.
다양한 형상의 가공이 가능하며 특히 치밀한 작업을 할 것이 와이어 방전 가공의 특징입니다.
2-3. 머시닝 센터 등에 비해서 경제적
와이어 방전 가공은 머시닝 센터 등에 비해서 경제적인 가공 방법이 됩니다.
왜냐하면 와이어 방전 가공은 와이어만 사용하는 가공 방법이기 때문에
머시닝 센터처럼 다양한 공구를 사용할 필요가 없기 때문입니다.
또, 와이어는 폭이 좁아 가공 재료를 헛되지 않게 가공을 실시할 수 있다는 것도
와이어 방전 가공이 경제적인 이유 중 하나입니다.
이처럼 머시닝 센터 등에 비해서 경제적인 것도 와이어 방전 가공의 특징입니다.
와이어 방전 가공의 사례[전도체이면 초정밀 가공이 가능]
여기까지 와이어 방전 가공의 이점을 소개했습니다.
다음으로 와이어 방전 가공의 도입 사례를 살펴봅니다.
미세 기어
초정밀 프레스형
도입 사례를 앎으로써 와이어 방전 가공에 적합한 공작물에 대해서 이해할 수 있고
어떻게 와이어 방전 가공을 도입할지 판단이 가능합니다.
미세 기어
와이어 방전 가공의 도입 사례로 미세 기어에 대해서 소개합니다.
와이어 방전 가공은 정밀한 미세 기어에 적합한 가공 방법입니다.
미세 기어는 φ 0.05이하 가공을 필요로 하는 것이 있습니다.
통상의 기어 가공에서는 위와 같이 미세한 기어로 가공하는 게 정확도적으로 어렵다고 합니다.
그러나, 고 정밀 가공이 가능한 와이어 방전 가공의 경우에는 가느다란 와이어를 이용함으로써
신개선 라인을 깨끗이 만드는 기어 중심부의 구멍을 진원으로 가공할 수 있습니다.
이렇게 와이어 방전 가공은 정밀한 가공이 특기이기 때문에 미세 기어의 정밀 가공을 할 수 있습니다.
3-2. 초정밀 프레스형
와이어 방전 가공의 도입 사례로 초정밀 프레스형에 대해서도 소개합니다.
와이어 방전 가공은 원래 프레스형을 가공하는 방법으로서 발달해왔습니다.
왜냐하면 와이어 방전 가공은 높은 정도로 높은 경도가 절단 가공을 가능하고 있기 때문입니다.
초정밀 프레스형은 경도가 높은 금속 소재를 이용하여 높은 정도로 가공될 필요가 있기 때문에
와이어 방전 가공이 적합하다고 말할 수 있습니다.
와이어 방전 가공의 주의점
여기까지 와이어 방전 가공의 이점이나 사례를 소개하고 왔습니다.
와이어 방전 가공은 치밀한 작업이 가능하고 전도체이면 아무리 딱딱한 재료로도 가공할 수 있기 때문에
경도가 높은 공작물 가공에 적합합니다.
다만 치밀한 작업이 가능하다고 해서 만능인 가공 방법이라는 것이 아니라 주의하는 것이 중요합니다.
와이어 방전 가공의 주의점은 이하의 2점이 됩니다.
가공 속도가 늦어서 대량 생산에 부적합
바닥 가공이나 수평 방향의 가공할 수 없다
주의 사항을 제대로 이해함으로써 실패의 수를 줄일 수 있습니다.
이하에서 자세히 살펴봅시다.
가공 속도가 늦어서 대량 생산에 부적합하다
와이어 방전 가공은 대량 생산에 부적합합니다.
왜냐하면 와이어 방전 가공에서는 가공물을 조금씩 소화시키면서 가공하기 때문에
가공 속도가 늦기 때문입니다.
다만 고급 기종에서는 대량 생산에 적합한 가공 속도의 와이어 방전 가공기도 존재합니다.
도입하고 싶은 현장의 니즈에 맞추고, 와이어 방전 가공기를 적절히 골라야만 합니다.
바닥의 한 가공이나 수평 방향의 가공할 수 없다
와이어 방전 가공에서는 바닥의 한 가공이나 수평 방향의 가공이 없습니다.
왜냐하면 와이어가 수직으로 붙어 있어 일부만 남기고 구멍을 여는 것과 같은 가공은 불가능하기 때문입니다.
만약 바닥의 한 공작물 가공이 필요하다면 형조 방전 가공의 같은 방법을 이용하는 것을 권장합니다.
높은 정확도가 요구되는 금형 기어·기구 같은 공작물에 대해서 와이어 방전 가공을 이용하도록 합시다.
와이어 방전 가공에 대한 정리
와이어 방전 가공은 와이어 방전 열에 의해서 재료를 절단하는 가공 방법입니다.
치밀한 작업이 가능하고 전도체이면 아무리 딱딱한 재료로도 가공을 나눔이 장점이라고 말할 수 있습니다.
또한 다양한 형상의 가공이 가능하며 머시닝 센터 등에 비해서 경제적인 것도 특징입니다.
한편 수평 방향의 가공은 어려운 거나, 대량 생산에는 적합하지 않는 주의점도 있으므로 기억하세요.
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