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소재 및 가공기술246

땜납의 성분표와 녹는점, 비중, 땜납의 종류까지 알아보자 땜납의 성분표와 녹는점, 비중, 땜납의 종류까지 알아보자땜납은 그 성분에서 크게 보면 납 함유 납과 무연 땜납 두 종류로 나뉘고,또한 그 중에서 성분의 차이에서 녹는점이 다른 것이 다수 규격화되어 있습니다. 납 함유 납땜은 19종류,납을 포함하지 않는 무연 납땜은 30종류의합계 49종류가 JIS에서 규격으로 규정되어 있습니다. 납을 포함한 땜납은 공정 솔더라고도 부릅니다. 납의 비중은 납을 포함하는 것일수록 무겁고, 가장 큰 것으로 11 정도, 보통은 7.3에서 7.4 전후의 비중인 것이 많습니다. 땜납의 성능과 특징땜납의 성분이 다수 있는 것은 그 성능에 차이가 있기 때문입니다.먼저 납을 포함하는 경우 산화 방지, 젖음 확산 향상, 먹힘 방지 등의 성능을 기대할 수 있습니다. 포함되어 있는 성분에 따라.. 2024. 9. 26.
아연합금의 종류와 특징 아연합금, 자맥금속의 강도, 융점, 비중, 성분 아연합금의 종류와 특징 아연합금, 자맥금속의 강도, 융점, 비중, 성분아연합금은 예로부터 이용되는 합금의 하나로, 높은 주조성이나 양호한 기계적 성질을 가지고 있어 알루미늄합금에 버금가는 사용량이 있는 재료입니다. 일본의 JIS 규격에서는 다이캐스팅용 아연합금 기호로 ZDC1, ZDC2의 2종이 규정되어 있으며(현행 규격에는 ZDC3은 없음), 각각 ASTM 규격에서는 AC41A, AG40A입니다. 그 외, Zamak2, Zamak3, Zamak4, Zamak5, Zamak7과 같은 자맥 금속도 아연 합금으로서 널리 이용되고 있습니다.아연합금의 공업 이용의 역사로서는, 1929년에 뉴저지 징크사에 의해서 Zamak(자막)가 개발된 이래 80년 이상의 역사가 있습니다. 덧붙여 유럽이나 미국에서는 아연 합금.. 2024. 9. 25.
SNR 강재, 건축 구조용 압연 봉강의 규격 앵커 볼트에 사용되는 SNR 재질 SNR 강재, 건축 구조용 압연 봉강의 규격 앵커 볼트에 사용되는 SNR 재질건축구조용 압연봉강은 SNR재라고도 불리며, 건물이나 건축물 전반에 사용되는 봉재 중 열간 압연봉강에 대해 규정한 규격입니다. 이 봉재에 대해서는 환강, 각강, 버인 코일 형상의 것이 들어맞으며, 건축재 이외의 용도로 사용되기도 합니다. 치수는 직경과 대변거리가 6mm에서 100mm 이하이므로 볼트 등의 기초부재에 자주 사용되며 용도로는 앵커볼트의 재료로도 잘 알려져 있습니다. 규격내용으로는 성분값이나 탄소당량, 용접 균열 감수성 조성, 항복점이나 내력, 인장강도, 항복비, 신장, 충격치(샤르피 흡수에너지) 등의 파라미터가 설정되어 있습니다.일반 가공용과 비교하면 건축용 부재로서의 강도를 보기 위한 파라미터가 갖추어져 있습니다... 2024. 9. 24.
일반 구조용 압연 강재(SS재)의 특징과 종류 원료와 쓰임까지 알아보자 일반 구조용 압연 강재(SS재)의 특징과 종류 원료와 쓰임까지 알아보자철강재료 중에서도 가장 사용빈도가 높은 재료라고 할 수 있습니다. 특히 SS400은 소재·형상의 종류(강판, 봉강, 형강, 평강)가 풍부하게 나돌고 있어 가격도 적당해 건축 구조물을 비롯해 많은 기계에서도 사용되고 있습니다. 판두께가 50mm를 넘지 않는 한 용접성에 대해서도 SM400과 거의 동등하고 상온에서 350℃ 사이라면 문제없이 사용할 수 있습니다. 다만 용접성의 보증은 하고 있지 않기 때문에, 특히 이러한 용도로 중요한 부분에는 SM재가 사용됩니다.  용접이나 저온인성을 보증하는 검사는 실시되지 않으므로 다른 철강재료와 구분하여 사용해야 합니다. SS490이나 SS540에 대해서는 원칙적으로 용접하지 않는 부재 등에 이용하는.. 2024. 9. 23.
STB 강관 보일러 및 열 교환기용 탄소강 강관의 종류와 특징 STB 강관 보일러 및 열 교환기용 탄소강 강관의 종류와 특징JIS에 의해 규격화되어 있는 STB강관은 정식 명칭을 보일러·열교환기용 탄소강관이라고 부르는데, 강관 중에서도 열을 주고받기 위한 특수한 탄소강관에 대해 규정한 규격입니다. 크기는 주로 외경이 15.9mm에서 139.8mm인 것으로 상정되고 있으며, 그 용도나 보일러나 화학공업용을 비롯한 각종 열교환기, 배연장치에 사용하기 위한 연관, 과열기, 공기 예열기, 또 콘덴서관이나 촉매관 등의 이용환경이 극히 어려운 용도를 상정한 강관입니다. 고정밀로 내열성, 내식성이 요구되는 STB 강관이러한 보일러 등에 사용되는 열전달용 관은 장기 사용이 전제되는 경우가 많을 뿐만 아니라 높은 정밀도(치수, 내면·외면, 재질)가 요구되어 균일하고 안정된 품질도 .. 2024. 9. 22.
기계 구조용 탄소강의 용도, 기계적 성질, 성분 목록 S10C ~S20CK 까지 기계 구조용 탄소강의 용도, 기계적 성질, 성분 목록 S10C ~S20CK 까지기계구조용 강재 중에서도 가장 많이 사용되는 탄소강 강재로 S45C 등 SxxC의 xx부분의 숫자가 탄소의 비율(대표치)을 나타냅니다. 실제로는 이 부분은 어느 정도의 폭이 있습니다. 실제로 자주 사용되는 강종으로는 S20C에서 S55C쯤으로, 기계의 부품·부재를 중심으로 폭넓게 사용되는 재료입니다. 용도의 일례를 들면 펌프, 블로어, 콤프레샤, 회전식기계의 회전축, 유압잭, 왕복동형의 축재, 축재 각종, 볼나사, 사다리꼴나사의 축재 , 이동대차용 레일재 , 기어 , 스패너 , 파이프렌치 , 해머 등의 공구류에도 사용됩니다. 또한 숫돌과의 관련해서는 전착 숫돌의 대금(지립층을 붙이는 대좌, 생크라고도 함)에 S45C의 생재가 .. 2024. 9. 21.
STKM, 기계구조용 탄소강 강관의 규격과 치수 공차, 종류와 비중 STKM, 기계구조용 탄소강 강관의 규격과 치수 공차, 종류와 비중기계구조용 탄소강강관으로는 성분, 기계적 성질이 다른 22종류가 규정되어 있으며, 이들로부터 추가로 제관방법에 의해 이음매 없음(심리스) 강관을 나타내는 S나 전봉강관(전기저항용접관)을 나타내는 E, 단접을 나타내는 B 등의 기호가 부착되어마감방법인 열간마감(H)이나 냉간마감(C), 전기저항 용접한 상태(B) 등의 기호가 부가됩니다. 예를 들어 STKM13A의 탄소강관에서 열간마무리 이음매가 없는 강관은 STKM13A-S-H 혹은 하이픈 대신에 공간을 이용하여 STKM13ASH로 표기됩니다. STKM 기호는 S=Steel, T=Tube, K=구조, M=Machine을 의미합니다.이른바 탄소강 규격 중 강관 버전이 이 규격인데, STKM은 .. 2024. 9. 20.
철선과 강선의 규격 및 철선과 강선의 차이를 알아보자 철선과 강선의 규격 및 철선과 강선의 차이를 알아보자 철강을 원료로 하는 선의 규격에는 철선, 강선과 각각의 원료가 되는 선재의 규격인 3가지 카테고리가 존재합니다. 철선과 강선은 양자에 명확한 정의가 있는 것은 아니지만 JIS에 의한 규격에 비추어 보면 연강선재를 바탕으로 한 것이 '철선'이 되고, 그 이외의 피아노선재나 경강선재 등의 강종을 이용한 선제품이 모두 '강선'으로 되어 있습니다. 이 때문에 일반론으로서의 철과 강철의 차이와는 약간 다른 부분도 있습니다. 철선은 저탄소강 연강을 원료로 한 것으로, 여기에 도금을 한 것, 코팅한 것, 열처리를 한 것, 리브나 인덴트 가공한 것 등이 규격화되어 있습니다. 연강 자체가 '강'이 아닌가 하는 논의도 있습니다만, 철선의 명칭에 있어서는 이 점은 고려되.. 2024. 9. 19.
알루마이트(양극산화처리)란? 특징과 종류, 용도 등을 알아보자 알루마이트(양극산화처리)란? 특징과 종류, 용도 등을 알아보자알루마이트(양극산화처리)란 알루미늄의 표면을 보호하기 위해 실시되는 표면처리입니다. 공업적으로 사용되는 알루미늄 제품의 대부분에 사용되고 있다고 해도 과언이 아닐 정도로 일반적으로 행해지고 있습니다. 이번에는 알루마이트의 특징이나 장점, 단점에 대해 해설하겠습니다. 2022.06.28-알루미늄이란? 소재의 특징이나 사용 상의 주의점에 대해서 자세한 해설 알루미늄이란? 소재의 특징이나 사용 상의 주의점에 대해서 자세한 해설알루미늄이란? 소재의 특징이나 사용 상의 주의점에 대해서 자세한 해설 알루미늄은 비철 금속 중 가장 일반적인 재료입니다. 철계의 금속 재료에는 없는 특징이 많아 폭넓게 이용되고 있습니kanonxkanon.tistory.com알루.. 2024. 8. 5.
합금 공구강 강재(SKSSKD SKT)의 용도, 기계적 성질, 성분 일람 합금 공구강 강재(SKSSKD SKT)의 용도, 기계적 성질, 성분 일람SK재를 베이스로 한 합금 공구강SK재에 W, Cr, Mo, V 등을 첨가하여 내마모성, 내충격성, 불변형성, 내열성 등을 부여한 타입의 강재로 절삭공구용, 내충격공구용, 냉간금형용, 열간금형용 강재의 4종류가 있습니다.각각의 용도나 특징은 다음과 같습니다.절삭공구용열처리 경도가 크고 절삭 공구에 적합한 강재입니다.SKS2는 탭, 커터나 빼기형으로, SKS5는 둥근 톱, 띠톱류, SKS7은 학소, SKS8은 날줄로 사용됩니다.충격방지공구용그 이름이 나타내는 것처럼 충격에 강하고, 정강이, 펀치, 스냅 등에 적합하다고 여겨집니다.냉간 단조용 공구로 표면에 침탄 담금질하여 사용하는 경우도 있습니다.냉간 금형용열처리 후 변형이 적고 내마모.. 2024. 7. 23.
은합금의 종류 은합금의 조성 및 녹는점, 경도, 특징에 대하여 은합금의 종류 은합금의 조성 및 녹는점, 경도, 특징에 대하여은의 종류란 곧 은 합금의 종류를 말하며, 순도의 변형을 말합니다. JIS 규격에서는 귀금속 제품이나 주얼리에 사용되는 은의 순도로서 3 패턴을 규정하고 있어 은의 성분을 그대로 숫자로 나타내고 있습니다. 즉, 925, 835, 800 이렇게 세 종류가 있습니다.  은합금 조성은 합금의 조성 중 주요 부분은 은이라는 것은 알 수 있습니다만, 나머지는 어떤 금속이 사용되고 있는 것일까요. 은합금도 다른 금속과 마찬가지로 합금인 이상 조합하는 금속에 따라 성질이나 색도 달라지는데, 사실 귀금속 제품 중 화폐나 주얼리, 보석, 보석, 미술품, 공예품 등의 분야에서 쓰이는 은합금은대부분 은과 구리의 이원합금이나 은, 구리, 금의 삼원합금입니다. 도금으.. 2024. 7. 15.
자동차 구조용 전기 저항용접탄소강관, STAM강관 종류와 용도, 특징, 규격 자동차 구조용 전기 저항용접탄소강관, STAM강관 종류와 용도, 특징, 규격자동차나 오토바이의 구조 재료로 사용되는 탄소강의 강관.굵기로는 외경이 15.9mm에서 101.6mm 범위 내를 상정한 것.강관 자체는 용접관이며, 모두 전기 저항 용접에 의한 것입니다. 전기 저항 용접 강관은 일명 전봉 강관이라고도 하는 이음매가 있는 강관(심관)입니다. 비중은 7.85를 기반으로 계산됩니다.자동차를 좋아하거나 오토바이를 좋아한다면 탄소 강관의 하나로 들어 본 적이 있을지도 모릅니다. 자동차 부품, 오토바이 부품의 도면에서는 이 재료가 지정될 수 있습니다. 마무리 제조법에 따라 열간 마감, 냉간 마감, 전기 저항 용접한 상태 그대로의 3구분이 있습니다. 분류로는 두 종류가 있으며, G종과 H종이 있으며, G종은 .. 2024. 7. 11.
금속 가공의 정밀도에 영향을 주는 각 금속의 녹는점에 대해서 알아보자 금속 가공의 정밀도에 영향을 주는 각 금속의 녹는점에 대해서 알아보자금속은 매우 많은 종류가 존재하지만 각각 녹는점이 다르다는 것을 알고 계십니까? 금속의 녹는점은 가공의 정밀도에도 관계되는 요소입니다.특히 금속을 녹여 형에 흘려 넣는 경우는 녹는점의 차이로 용해로의 온도도 달라집니다. 각 금속의 녹는점을 파악함으로써 마무리 이미지에 대해 공통 인식을 갖기 쉬워질 것입니다. 이번에는, 구리를 포함한 금속의 융점에 대해 해설하는 것과 동시에, 융점이 높은 소재의 특징에 대해 소개합니다.  금속마다 다른 녹는점에 대하여금속에는 각각 특징이 다르지만 녹는점에 관해서도 종류에 따라 천차만별입니다. 용해한 후에 틀에 흘려 넣는 것을 상정하고 있는 경우는 각각의 녹는점을 파악하고 있으면 가공 공정도 이해하기 쉬워질.. 2024. 7. 5.
아연 합금의 종류와 특징 아연 합금, Zamak금속 강도, 융점, 비중까지 아연 합금의 종류와 특징 아연 합금, Zamak금속 강도, 융점, 비중까지아연합금은 예로부터 이용되는 합금의 하나로,높은 주조성이나 양호한 기계적 성질을 가지고 있어알루미늄합금에 버금가는 사용량이 있는 재료입니다. 일본의 JIS 규격에서는 다이캐스팅용 아연합금 기호로ZDC1, ZDC2의 2종이 규정되어 있으며(현행 규격에는 ZDC3은 없음),각각 ASTM 규격에서는 AC41A, AG40A입니다. 그 외, Zamak2, Zamak3, Zamak4, Zamak5, Zamak7과 같은자맥 금속도 아연 합금으로서 널리 이용되고 있습니다. 아연합금의 공업 이용의 역사로서는, 1929년에 뉴저지 징크사에 의해서 Zamak가 개발된 이래가 되기 때문에,80년 이상의 역사가 있습니다. 덧붙여 유럽이나 미국에서는 아연 .. 2024. 7. 3.
접시 구멍, 접시 자구리란? 가공 방법, 설계의 주의점 알아보기 접시 구멍, 접시 자구리란? 가공 방법, 설계의 주의점 알아보기접시 구멍이란 나사 구멍의 가장자리 주위를 나사 머리 크기보다 크게 깎은 구멍을 말합니다. 이를 통해 나사의 머리가 제품면보다 밖으로 튀어나오지 않도록 할 수 있습니다. 얇은 판이나 수지에 묻혀 있는 것과 같은 나사를 사용할 때는 빼놓을 수 없는 형상입니다. 접시 나사를 사용할 때는 접시 구멍이라는 전용 형태로 가공하지 않으면 안 됩니다. 이번에는 접시 구멍에 대해 가공 방법과 설계의 주의점을 섞어가며 해설합니다.  접시 구멍이란?접시 구멍에는 접시자구리, 접시모미 두 가지가 있습니다.  접시 자구리접시 자구리는 구멍의 가장자리를 원뿔 모양으로 크게 모따고 있는 구멍입니다.나사나 볼트에는 머리가 원뿔 모양인 것이 있습니다. 이것을 자구리 형상.. 2024. 7. 1.
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