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소재 및 가공기술246

브라켓의 제작 방법이나 종류에 대해서 자세히 해설한다 브라켓의 제작 방법이나 종류에 대해서 자세히 해설한다 주변에 있는 기계 부품 중에서도 브라켓은 보강과 고정 역할을 가진 부품으로 자동차와 산업 기계, 가구 등에 많이 사용되고 있습니다. 예를 들어 선반을 고정하기 위해서 벽에 설치된 L형의 괄호 등은 본 적이 있는 사람이 많으리라 생각합니다. 외에도 제조업의 개발과 생산 담당자는 여러가지 목적으로 브라켓을 사용합니다. 예를 들어 기구를 고정하거나 장치 내의 부품의 강도 향상을 꾀하거나, 공장 내의 부품 선반 설치 등입니다. 이번 포스팅에서는 브라켓의 종류와 특징, 선택 방법이나 조심해야 할 포인트 등을 해설합니다. 브라켓이란? 브라켓은 기계 부품의 강도를 높이거나 다른 부품을 연결시키기 위한 금구입니다. 예를 들어 벽에 선반을 설치할 때 L형의 괄호를 사.. 2023. 1. 10.
구리 및 구리 합금의 종류, 특징, 용도에 대해서 알아보자 구리 및 구리 합금의 종류, 특징, 용도에 대해서 알아보자 이 포스팅에서는 대표적인 비철 금속 재료인 구리의 종류·성질·용도를 소개합니다. 구리 및 구리 합금의 개요 구리(copper)은 금속 재료를 둘러봐도,열전도성·전도성·가공성·전연성이 뛰어나기 때문에 다양한 전기 전자 제품의 부품 재료로 사용되고 있습니다. 특히 구리 전기 저항이 전도율을 나타내는 국제 기준(IACS)가 되고 있습니다. 공업용으로 이용되는 구리 합금(copper alloy)에서는 Cu-Zn계(황동:brass)이 주요하지만, 여러가지 제3원소를 가해 강도 특성, 절삭성, 내 해수성, 접합성 등을 개선한 합금을 쓰고 있습니다. 전신용 구리 합금의 특성과 용도 사례 에 주요 전신용 구리 합금의 특성과 사용 예를 그것들 기계적 성질을 나타.. 2022. 12. 23.
제조업에서의 고무 가공 종류와 적절한 가공 방법 그리고 고무의 종류 제조업에서의 고무 가공 종류와 적절한 가공 방법 그리고 고무의 종류 일용품과 공산품 등 폭넓게 사용하고 갖은 업계의 제조를 지탱하는 고무 제품. 정밀한 고무 가공을 하려면 사용 용도 및 재질에 대한 적절한 지식과 가공 기술이 요구됩니다. 이번 포스팅에서는 고무 가공에서 실패하지 않기 때문에 알아야 할 일에 대해서 설명하고자 합니다. 고무 가공품은 다양한 용도에 이용된다 고무를 사용한 제품과 부품은 일반 가정에서 쓰는 일용품과 전자 제품은 물론 자동차 공업용 기계 등 폭넓게 이용되고 있습니다. 사용 용도는 다양하지만 주로 미끄럼, 약품과 액체의 유출 방지, 금속끼리의 상처 예방 등에 이용되는 경우가 많습니다. 고무, 완충재, 실 자재 등이 대표적입니다. 국내의 고무 제품의 수요는 시대와 함께 변화했으며 과.. 2022. 12. 19.
제조에 필수적인 철강은 어떤 것일까? 철강 재료의 주요 특징과 종류 제조에 필수적인 철강은 어떤 것일까? 철강 재료의 주요 특징과 종류 철강은 철(Fe)을 주성분으로 이용한 금속 재료의 총칭입니다. 강도가 높아 가공성이 뛰어나 옛날부터 현대까지 제조산업에서는 필수입니다. 본 포스팅에서는 제조업에 종사하는 사람이 최소한 알아야 할 철강의 기초, 철과 강철의 차이, 특징, 종류, 가공 방법에 대해서 간결하게 정리했습니다. 철강을 쓰게 된 제조 현장에 배속이 결정되었다는 이유 등 철강에 대해서 다시 복습하고 싶으시면 꼭 읽어 주세요. 철강은 철이 주성분인 금속 재료의 총칭 철강은 철(Fe)을 주성분으로 이용한 재료의 총칭입니다. 주요 합성 재료는 탄소(C)에서 탄소 양이 늘면서 경도가 더하는 경향에 있습니다. 제조에 종사하지 않으신 분은 철강과 듣자 철을 그리는 분들도 많겠지.. 2022. 12. 15.
신소재 열가소성 엘라스토머(Thermo Plastic Elastomer, TPE)의 물성과 종류 신소재 열가소성 엘라스토머(Thermo Plastic Elastomer, TPE)의 물성과 종류 열가소성 엘라스토머는 TPE(Thermo Plastic Elastomer)라고도 하고, 환경에 의해서 고무하거나 플라스틱이거나 하는 성질을 가진 수지입니다. 탄성 등의 물성상으로도, 고무와 플라스틱의 중간적인 값을 갖습니다. TPE는 열로 변형되는 성질을 갖지만 고무와 달리, 떨어지지 않는 점을 특징으로 합니다. 구체적으로 상온에서는 고무, 고온이 플라스틱의 성질을 갖는 물질이지만, 고무와 플라스틱의 쌍방의 성질을 부분적으로 계승하고 중간적인 재료입니다. 열가소성 엘라스토머는 고온에서 유동성을 갖기 때문에 고무나 플라스틱과는 다른 분자 구조를 가지고 있습니다. 단적으로 말하면 다리 구조가 없습니다. 이 때문에.. 2022. 11. 23.
은 합금의 종류 및 은 합금의 조성이나 녹는점, 경도, 특징에 대해서 은 합금의 종류 및 은 합금의 조성이나 녹는점, 경도, 특징에 대해서 은의 종류가 곧 은 합금 종류이며 순도의 변화의 것이기도 합니다. JIS규격에서는 귀금속 제품이나 보석에 사용되는 은의 순도로 3패턴을 규정했고, 은의 성분을 그대로 숫자로 나타내고 있습니다. 즉, 925,835,800의 세가지가 있습니다. 은 합금의 조성 은 합금의 조성 중 주요 부분은 은이란 것은 압니다만, 나머지는 어떤 금속이 사용되고 있나요. 은 합금도 다른 금속과 마찬가지로 합금인 이상, 조합 금속에 의해서 성질이나 색깔도 달라지는데 귀금속 제품 중 화폐나 보석, 보석 장식품, 미술품, 공예품 등의 분야에서 사용되는 은 합금은 대부분 은과 구리의 이원 합금이나 은, 구리 금의 삼원 합금입니다. 도금으로 표면에 또 다른 귀금속이.. 2022. 11. 19.
기계 설계의 기본. 부품의 강도 및 힘의 종류 해설 기계 설계의 기본. 부품의 강도 및 힘의 종류 해설 기계 부품을 설계할 때에는 부품의 강도를 생각하지 않으면 안 됩니다. 강도는 어쩐지 "힘"이라는 이미지입니다만, 설계는 명확한 정의가 있습니다. 이번에는 설계에서의 "강도"에 대해서 해설합니다. 강도 설계에 필요한 힘의 종류 강도는 기계 부품에 걸리는 힘에 대한 얼마나 버틸지를 나타냅니다. 그러나 기계 부품에는 사용 방법에 의해서 다양한 힘이 걸립니다. 사용 중에 깨지지 않는 충분한 강도를 가진 설계를 하려면 그 힘의 종류를 알고 각각에 대해서 견딜 수 있도록 생각하지 않으면 안 됩니다. 기계 부품의 부품에 걸리는 힘은 다음의 3가지로 나뉘어 있습니다. 당기는 힘 압축력 전단력 끄는 힘은 엘리베이터를 매달게 하며, 와이어나 프레스기로 장 풀과 펀치를 잇.. 2022. 11. 1.
소결이란? 소결의 시스템이나 장점 단점을 알기 쉽게 해설 소결이란? 소결의 시스템이나 장점 단점을 알기 쉽게 해설 소결(sintering)이란 무엇인가? 장점 단점이나 구조까지 망라하여 알기 쉽게 소개하고 있습니다. 이 포스팅을 읽음으로써 소결에 대한 이해가 깊어지고 좋은 제품을 만들기 위한 강재 경선을 할 수 있게 됩니다. 소결(sintering)은 분말 형태의 금속인 것을, 녹는점보다 낮은 온도에서 가공하는 기술이 됩니다. 주조 및 프레스 가공에 적합하지 않는 금속도 다룰 수 있는 장점이 있고, 제품의 용도에 따라서는 가공 방법에 적합하지 않는 경우가 있기 때문에 주의가 필요합니다. 본 기사에서는 소결(sintering)의 구조나 장단점을 소개하고 있습니다. 소결이란(sintering)? [분말로 부품을 만들자!] 소결은 금속의 분말에서 부품을 만드는 가공.. 2022. 10. 31.
녹이 잘 슬지 않는 금속의 종류에 대해서 알아보자 녹이 잘 슬지 않는 금속의 종류에 대해서 알아보자 일상 생활에서 사용하고 있는 금속은 점점 녹슬게 됩니다. 많은 금속이 필요한 시점에서 녹을 제거 할 필요가 있습니다. 그러나 금속의 녹 제거 작업은 힘든 이미지가 있지요. 그 때문에 되도록 녹슬지 않게 하고 싶지 않은 것이 사실입니다. 이번 포스팅에서는 금속의 녹을 조금이라도 줄이기 위한 하나의 방편으로 녹슬기 어려운 금속에 대해 소개해 보고자 합니다. 녹슬지 않는 금속은 없습니다 앞머리에서도 설명했듯이, 금속이라는 것은 사용하고 있는 중에 녹이 스는 것입니다. 사용하는 한 모든 금속은 녹슬어 버립니다. 자전거 체인, 나사 등 일상의 곳곳에서 볼 수 있는 것이지요. 여러분도 생활 속에서 녹슬지 않은 금속보다도 녹이 슬어 있는 금속을 볼 기회가 더 많은 것.. 2022. 10. 26.
볼트 사이즈의 결정 방식, 강도 계산 방법을 알아보자 볼트 사이즈의 결정 방식, 강도 계산 방법을 알아보자 "이 부품의 볼트 사이즈는 어느 정도가 적정할까?" "볼트 사이즈를 결정하려면 무엇을 근거로 하면 좋을까? 안전율의 기준은?" "볼트강도 계산 방법을 알고 싶다" 이런 고민을 하고 계시는 설계자 분들이시라면 이번 포스팅을 참조해 주시기 바랍니다. 볼트 사이즈를 결정할 때 무엇을 기준으로 해야 할지 모르거나 강도 계산 잘 못한다는 의식이 있거나 하는 분도 있을지도 모릅니다. 이에 본 포스팅에서는볼트 사이즈를 정하기 위해서 필요한 전제 지식과 실제의 강도 계산 방법을 해설합니다. 소개하는 것은 간단한 계산 방법이기 때문에 설계 초심자도 꼭 참고로 봐주세요. 1.[필요한 정보는 2개] 볼트 사이즈의 결정 방식 볼트 사이즈는 가담한 힘에 대해서 볼트가 그 기.. 2022. 10. 24.
설계 부품 표(EBOM)과 제조 부품 표(MBOM)의 사용법에 대하여 설계 부품 표(EBOM)과 제조 부품 표(MBOM)의 사용법에 대하여 부품 표는 기본적으로 제품에 대하여 하나가 존재하는데, 실제 업무에서는 설계 부품 표와 제조 부품 표처럼 여러 종류 존재하는 경우가 있습니다. 이들은 사이비 부품 표에서 설계 변경 관리가 번거롭게 되어 생산 준비 실수의 원인이 되기 때문에 많은 회사에서는 복수의 부품 표를 통합하여 검토 하고 있습니다. 설계 부품 표란? 설계 부품 표는 통칭 EBOM(Engineering BOM)로 불립니다. 그 이름대로 설계가 작성한 제품의 부품 및 유닛 구성을 표에 집계한 것입니다. 최대의 특징은 설계 변경 등을 포함하고 최신판으로 구성되어 있는 일입니다. 3D CAD의 어셈블리 트리가 설계 부품 표에 유사합니다. 제조 부품 표란? 제조 부품 표는 .. 2022. 10. 19.
설계 도면, 기계 도면 관리 방법과 유의점에 대하여 PDM 설계 도면, 기계 도면 관리 방법과 유의점에 대하여 PDM 도면은 설계의 최종 성과물로서 이를 다루는 업체라면 나날이 늘어갈 것입니다. 또 도면은 설계, 생산 기술, 구매, 제조, 품질 관리 등 각 부문의 정보 공유 수단으로도 사용되어 있어 사내에서 매우 중요한 위치에 있고 그 관리는 완벽하지 않으면 안 됩니다. 이번 포스팅에서는 도면 관리 방법과 주의해야 할 포인트에 대해서 설명합니다. 원도 창고와는 손 도면의 시대에는 출도 후 마지막 도면은 마스터로 원도 창고로 불리는 큰 금고 같은 도면용 창고에 엄중히 보관되었습니다. 설계자일지라도 원도 창고의 도면을 꺼내려면 대출 절차가 필요하며, 모든 대출 이력도 기록됩니다. 필자의 설계자 시대는 도면의 경미한 실수라도 수정 절차가 귀찮고, 상사에도 걸려서 출도.. 2022. 10. 13.
기계 요소의 기본인 액츄에이터 센서의 기능에 대하여 기계 요소의 기본인 액츄에이터 센서의 기능에 대하여 자동으로 작동하는 기계에는 어떤 동력이 사용되고 있습니다. 액츄에이터에는 모터나 엔진 유압 실린더 등이 있습니다. 또 기계를 움직이는 때는 기계 자체 및 주변 상태를 확인하기 위해서 센서가 사용됩니다. 이번에는 기계 설계에서도 특히 움직임에 관련된 기계 요소의 집행 기관과 센서의 기능에 대해서 해설합니다. 액츄에이터에서 가장 잘 알려진 모터란? 모터는 대표적인 액츄에이터의 하나입니다. 모터는 전기 에너지를 운동 에너지로 바꾸는 장치로 크레인과 청소기, 전기 자동차 등 많은 장소에서 사용되고 있습니다. 세계에서 소비되는 전력 중 절반이 모터에서 사용되고 있다고 합니다. 모터는 사용하는 전류에 의해서 크게 2가지로 나뉩니다. DC모터(직류 모터) DC모터는.. 2022. 10. 11.
구리 용접의 어려움과 구리의 용접 사례에 대하여 구리 용접의 어려움과 구리의 용접 사례에 대하여 구리는 용접이 가능한 재질일까? 이런 의문을 가지시는 분도 있을까 생각합니다. 동 계열의 재질의 특징으로 용접은 어렵다고 알고 있는 것이 일반적인데 결론적으로 말씀드리자면 용접 가능성이 있습니다. 이 포스팅에서는 구리의 용접은 왜 어렵다고 하는가. 구리의 용접에는 어떤 방법이 있는지, 또 구리 용접 사례를 함께 해설합니다. 구리 용접이 어려운 이유 구리의 용접은 일반적으로 어렵다고 합니다. 이유는 동 이라는 재질의 특징에 있습니다. 동은 열 전도율이 385W/m·K라는 매우 높은 특징이 있습니다. 이 수치는 철(63W/m·K)의 약 6배, 스테인리스(16W/m·K)의 약 24배, 알루미늄(121W/m·K)의 3배가 됩니다. 그래서, 용접부에 가해진 열이 모.. 2022. 9. 23.
납땜이란? 대표적인 납땜의 종류와 특징, 장단점을 해설한다 납땜이란? 대표적인 납땜의 종류와 특징, 장단점을 해설한다 납땜이란? 납땜은 피 용접 재료(모재)를 녹이지 않으며, 용가재를 접착제처럼 접합 면의 틈새에 고루 미치게 하는 접합하는 가공 법입니다. 납땜의 원리 납땜은, 모재와 용가재의 융점의 차이에 의해 녹이는 현상을 이용한 용접법입니다. 한 온도에서 용가재를 달굼으로써 모재를 녹이지 않고 용가재만을 녹이는 모세관 현상에 의해서 용착 면에 침투 및 확산시킵니다. 용가재가 접착면에 들어가는 모습을 "모재가 용가재에 의해"녹았다""라고 표현하며 그 상태는 종이나 직물이 물로 젖은 것과 같은 원리입니다. 이 "녹음"을 젖음성이라 하며 모재의 재질이나, 용가재로서 이용하는 왁스 종류 등에 따라 젖음성은 다릅니다. 납땜의 대표적인 종류 납땜을 할 때 용가재에서 효.. 2022. 9. 19.
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